pe管道施工方案1

1、一、給水管道施工工藝流程1、機械開挖至基底20cm2、人工開挖至基底3、基槽驗收合格4、基礎(chǔ)施工5、下管安裝6、接口7、安裝閥門，消防栓8、砌筑檢查井9、管線試壓10、沖洗消毒11、管道回填二、管道主要工序施工方法及要點1、基槽開挖a:施工前復(fù)測準備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計高程無誤時方可進行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級測量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時進行成品測量。開槽時要認真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物

2、，以便開挖時采取妥善的加固保護措施。b:機械開挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動。c:開挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時，撥臺寬度為0.5m），如遇土質(zhì)較差時，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護，防止坍塌。d:開槽后，在下管安裝前約請有關(guān)人員包括監(jiān)理，業(yè)主驗槽合格后方可進行下道工序。（本工程根據(jù)設(shè)計院SR12工程設(shè)計變更通知單要求，不需施工管基礎(chǔ)。）2、管道施工b:鋼管破口開制方法為機械開

3、制，型式為單V型對接。破口角度5565度，間隙為02mm，鈍邊為02mm。c:焊接設(shè)備采用BX系列焊機，焊接電流種類為交流，無極性。焊條在使用前必須烘干，保溫12小時。d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結(jié)合先里后外先難后易的原則進行焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120140A：第二道采用焊條4mm，電流140160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180220A：層間必須清理檢查合格

4、，方可進行下道焊接。焊接外觀要求必須達到規(guī)范要求，不合格部位采用氣割，磨光機返修直至達到要求。e:焊接注意事項：（4）直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于2m。（5）不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度，不得用螺栓強力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接管口。（6）管子及管件對口前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊，光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。（7）根部必須焊透，潮濕的焊件必須烘干。4、管道防腐處理a