動力廠配合市政道路(四龍路段)局部輸水管道工程安裝部分施工方案

1、1市政給水管道安裝施工方案市政給水管道安裝施工方案一、材料驗收及布管一、材料驗收及布管1、交接時應具備：交付前管材的實驗結(jié)果、防腐材料的證明材料，管材、管件的合格證。2、管道交接時采用監(jiān)理批準的交接清單。3、管材、管件及設(shè)備運至施工現(xiàn)場，卸車時要使用軟帶吊裝，輕吊輕放，避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放在適當?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。4、存放鋼管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學物品。5、鋼管在運輸、裝卸

2、過程中管身要設(shè)弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運輸中震動碰撞。6、管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。鋼管在搬運和裝卸過程中不得使管子摔落、相互撞擊、自由滾動或沿地面拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。7、管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。8、管材、管件及設(shè)備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標識記錄，不合格的不準使用，并且運

3、離現(xiàn)場。9、管材、管件、設(shè)備進場后，應具備合格證、材質(zhì)單。二、鋼管道安裝及對口焊接二、鋼管道安裝及對口焊接1、管道安裝依照GB50268～2001《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》實施。2、鋼管接口采用手工電弧焊，焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)、外側(cè)不大于10mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、垢等清理干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。3、對口時應使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不大于2mm。4、縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45左

4、右處。37.2、依照焊接工藝指導書，制訂焊接工藝評定及焊接操作工藝規(guī)程。7.3、管口組對尺寸符合要求且管道端口的切面應平整，不得有裂紋，切口面應與管軸線垂直，且垂直偏差不得大于1.5mm。7.4、當管道在溝外焊接時，管口處作業(yè)空間不應小于500mm，在管溝內(nèi)焊接時，工作坑尺寸為寬0.8m，深0.5m。7.5、管道焊接時焊條必須有生產(chǎn)合格證和同批號的質(zhì)量證明書，焊條使用前嚴禁受潮氣、雨水、油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應在干燥通風的室內(nèi)存放。7.

5、6、焊條使用前應進行烘干，烘干溫度為75℃－150℃，烘干時間為２小時，每次烘干數(shù)量以滿足實際需用量為準，在使用過程中應放在保溫筒中進行保溫，隨用隨拿，保持焊條干燥。重新烘干次數(shù)不得超過兩次，當焊條藥皮有脫落及顯著裂紋時，不得使用。7.7、焊條烘干設(shè)專人負責，并做好詳細的烘干記錄，經(jīng)烘干的焊條應放在恒溫箱內(nèi)，隨用隨取，每日的焊條發(fā)放和回收設(shè)專人負責。7.8、當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口，以防止異物進入管內(nèi)。雨季用的堵板應

6、具有防止泥漿進入管腔的功能。7.9、焊機性能穩(wěn)定，功率等參數(shù)應滿足焊接工藝要求。7.10、環(huán)境要求：雨天、風速大于8ms、風沙天氣、天氣相對濕度超過90%嚴禁施焊。（在無有效的防護措施情況下）8、焊縫檢驗一般埋地和架空鋼管的焊縫進行100%進行超聲波檢測，抽取不小于10%的鋼管焊縫進行X射線照相檢驗，射線照相質(zhì)量等級應不小于AB級，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級為合格，Ⅳ級為不合格。四、水壓試驗四、水壓試驗1、給水管道在安裝合格后均應做水壓試驗，水壓試