擋墻開裂處理方案

1、路基擋墻混凝土開裂處理方案路基擋墻混凝土開裂處理方案一、存在問題2012年2月項目部復工后，項目部相關人員陪同監(jiān)理對一經部管段內已完工程進行了全面檢查，發(fā)現東南環(huán)線D2K41950D2K42100段右側片石混凝土擋墻存在一道橫向裂縫，裂縫兩側擋墻均無下沉現象，最大縫寬約3mm，用扎絲測得裂縫深度深度約為10cm，對工程質量造成重大隱患。二、原因分析根據現場情況，項目部組織技術及試驗人員進行了探討分析，認為造成此裂縫的主要原因有以下幾個方

2、面：1、片石混凝土擋墻沉降縫未按設計要求設置，間距過大，擋墻產生不均勻沉降造成開裂。2、片石混凝土施工完畢后沒有按要求進行養(yǎng)生。3、混凝土塌落度過大，表層浮漿過厚。三、處理方案經研究分析，目前的裂紋對擋墻結構受力未造成較大影響，但必須采取措施遏制裂縫的繼續(xù)發(fā)展，現制定處理方案如下：（一）沉降縫處理方案經分析造成開裂的主要原因是擋墻施工作業(yè)時，未按要求設置沉降縫，為了防止擋墻繼續(xù)不規(guī)則開裂，現必須按設計及規(guī)范要求增設沉降縫，具體增設方案如

3、下：（3）V型槽的清理先用高壓風槍吹去V型槽槽內及四周的粉塵，再用丙酮對V型槽進行仔細清洗（縫兩邊各50mm內也需清洗）。（4）粘貼注漿嘴沿已清理好的裂縫每隔20cm騎縫粘貼注漿嘴，用封縫膠（環(huán)氧乳液與水泥粉按重量比1:2.5均勻混合）將注漿嘴四周涂抹均勻，然后平整按壓到預留的注漿嘴位置上，涂膠時掌握好涂膠量，避免堵死注漿嘴。（5）V型槽封閉用灰刀沿縫刮抹一道封縫膠，刮抹層寬30mm40mm，要刮嚴刮實，避免產生小孔和氣泡，使V型槽內形

4、成一個與外隔離的空間。（6）封口檢查封口質量是整個壓漿工藝的一個重要的環(huán)節(jié)，因此，在壓漿前必須經過嚴格的密封性能檢查。（7）配制環(huán)氧漿液將環(huán)氧樹脂與水泥按1:1的重量比進行混合并攪拌均勻。選用與墊石混凝土所用水泥相同的水泥，以便獲得更好的結合效果。水泥漿一定要攪拌均勻，不得出現塊狀或粒狀的水泥。可在攪拌基本均勻后，用手（須戴橡膠手套）摸出水泥塊并將其捏散或丟棄，然后再次進行攪拌，攪拌均勻后即可使用。如裂縫較大，可摻入適量篩分過的中級配粒