有機(jī)熱載體鍋爐的結(jié)構(gòu)及其控制系統(tǒng)

1、一工作系統(tǒng)一般來說，有機(jī)熱載體氣相爐采用自然循環(huán)工作系統(tǒng)，而液相爐主要采用強(qiáng)制循環(huán)工作系統(tǒng)，即液相爐中的的導(dǎo)熱油是靠循環(huán)油泵的壓頭打入熱網(wǎng)系統(tǒng)來滿足生產(chǎn)工藝需要的。循環(huán)油泵在系統(tǒng)中的安裝位置不同又分為注入式和抽吸式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)，盤管式和管架式有機(jī)熱載體鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)大多設(shè)計(jì)為注入式系統(tǒng)，而鍋殼式有機(jī)熱載體鍋爐大多設(shè)計(jì)為抽吸式系統(tǒng)，以下主要介紹注入式強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。鍋爐的工作原理：在工作原理框圖中，有機(jī)熱載體是由循環(huán)油泵輸出→加熱爐→熱用戶

2、(即用熱設(shè)備)→油氣分離器→再進(jìn)入循環(huán)油泵。這是一個(gè)主循環(huán)回路。其他部分如：膨脹槽、儲(chǔ)油槽、注油泵等都是不可缺少的輔助管路。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu):加熱爐：即有機(jī)熱載體爐，是將燃料燃燒，并將熱量傳給熱載體的設(shè)備。熱用戶：即用熱設(shè)備，是從熱載體中吸收熱量，供生產(chǎn)所用的設(shè)備。油氣分離器：是將循環(huán)中的導(dǎo)熱油所含有氣體分離出來，保證系統(tǒng)能正常穩(wěn)定的工作。循環(huán)油泵：推動(dòng)導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)，克服整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中的阻力。膨脹槽：吸收系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油由于受熱膨脹所增

3、加的體積，補(bǔ)充系統(tǒng)中導(dǎo)熱油的損耗，穩(wěn)定系統(tǒng)中的壓力，并將油氣分離器中分離出的液體進(jìn)一步分離，將氣體排出。儲(chǔ)油槽：儲(chǔ)存來自系統(tǒng)、膨脹油槽排出的導(dǎo)熱油，正常工作時(shí)處于低液位，膨脹油槽液位高于最高液位后由溢流管泄放至儲(chǔ)油槽。有機(jī)熱載體爐熱平衡及熱效率有機(jī)熱載體爐熱平衡及熱效率1.有機(jī)熱載體爐熱平衡有機(jī)熱載體爐熱平衡排煙損失熱量排煙損失熱量Q2化學(xué)未完全燃燒損失熱量化學(xué)未完全燃燒損失熱量Q3機(jī)械未完全燃燒損失熱量機(jī)械未完全燃燒損失熱量Q4爐墻表

4、面散熱損失熱量爐墻表面散熱損失熱量Q5爐渣帶出物理損失熱量爐渣帶出物理損失熱量Q6回油帶入熱量回油帶入熱量H導(dǎo)熱油帶出有效熱量導(dǎo)熱油帶出有效熱量Q1用外來熱量加熱燃料或空預(yù)器帶來熱量用外來熱量加熱燃料或空預(yù)器帶來熱量Qw1燃料帶入的物理熱量燃料帶入的物理熱量Hrx燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量Qdw有機(jī)熱載體爐熱效率：有機(jī)熱載體爐熱效率：有機(jī)熱載體爐的有效熱量有機(jī)熱載體爐的有效熱量Q1指1kg燃料將油溫燃料將油溫t1加熱到加熱

5、到t2油溫所吸收的熱量。油溫所吸收的熱量。則：有效熱量可按下式計(jì)算：則：有效熱量可按下式計(jì)算：GC1C2Q1＝――――(――――――)(t1－t2)kjkgB2G――――導(dǎo)熱油重量流量導(dǎo)熱油重量流量kghB――――燃種消耗量燃種消耗量kghC(t)――――導(dǎo)熱油比熱隨溫度變化的系數(shù)導(dǎo)熱油比熱隨溫度變化的系數(shù)kgkg℃℃熱效率熱效率：①正平衡熱效率：指加熱爐輸出的有效熱量占加熱爐輸入熱量的百分比。正平衡熱效率：指加熱爐輸出的有效熱量占加熱