火花塞狀況辨別與維修保養(yǎng)

1、火花塞是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的點(diǎn)火部件?；鸹ㄈ闹饕δ苁?，把汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)產(chǎn)生的脈沖高壓電，通過火花塞電極間隙，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娀鸹▉睃c(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸中的可燃燒混合氣，從而推動(dòng)活塞使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，火花塞工作狀況是否正常，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和凈化性，一、狀況鑒別1、觸摸感知法車輛啟動(dòng)后，如果感覺發(fā)動(dòng)機(jī)怠速不穩(wěn)或發(fā)抖，應(yīng)檢查是否有缺缸現(xiàn)象。先將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，用手逐缸觸摸火花塞的絕緣瓷體，溫度明顯偏低者，則說明該缸火花塞工作不良。2、外觀檢查法查

2、看火花塞絕緣體有無裂痕或破損，電極是否松脫、燒蝕、中心電極和瓷體內(nèi)腔有無積炭、油垢等?？赏ㄟ^這些外觀現(xiàn)象判斷火花塞工作狀況。3、察顏觀色法工作正常的火花塞中心電極應(yīng)呈赤褐色，螺紋端面為鐵銹色?；鸹ㄈ蚍e炭而發(fā)黑，多數(shù)是由該缸工作不良引起，而一個(gè)缸不工作，火花塞則會(huì)被積油淹漬，即“淹缸”。4、斷火分析法該方法又可分拔高壓線法和短路法。在發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拔下該缸高壓線做斷火試驗(yàn)，如果發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降、車輛抖動(dòng)，表明該缸火花塞工作良好；如果運(yùn)

3、轉(zhuǎn)無明顯變化則表明該缸火花塞工作不正常。此法不適應(yīng)高能點(diǎn)火的車輛。5、跳火試驗(yàn)法將拆下的火花塞放在缸蓋上，在保證高壓有火的情況下，將高壓中心線按觸火花塞上體接線螺母，用起動(dòng)機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)試火。如果火花微弱，說明火花塞兩極間嚴(yán)重短路；如果火花不在中央，說明火花塞積炭或油垢過多；如果瓷體和缸蓋之間跳火，說明絕緣瓷體漏電。二、維修保養(yǎng)1、必須經(jīng)常保持火花塞絕緣體的清潔與干燥?；覊m、油污等沉積在絕緣體上，容易形成外部泄漏分路，影響火花塞正常跳火。

4、如果再沾上水滴和濕氣，就更加劇了上述的危害性。所以在使用中應(yīng)經(jīng)常用清潔的棉紗擦抹火花塞絕的孔對齊，插入凸緣螺釘，也可調(diào)整為前4后4。調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整后采棉頭上的壓力板，只有在必要時(shí)才擰緊前采棉頭上的壓力板。彈簧壓力過小，采摘的棉花雜質(zhì)少，但遺留棉增加；壓力過大，采凈率提高，但棉花雜質(zhì)增加，且增加機(jī)件磨損。4.脫棉盤組高度的調(diào)節(jié)調(diào)整采棉滾筒的位置，直到滾筒上的一排摘錠與底盤上的狹槽排成一條直線，此時(shí)用手?jǐn)[動(dòng)脫棉盤組與摘錠之間的摩擦阻力，它們

5、之間有一點(diǎn)輕微阻力為準(zhǔn)。間隙不合適時(shí)，可松開脫棉盤柱上的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)脫棉盤柱上的調(diào)節(jié)螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，間隙變大，阻力小，反之間隙變小阻力增大。在作業(yè)過程中應(yīng)根據(jù)摘錠的纏繞情況進(jìn)行調(diào)整。5.濕潤器柱位置與高度的調(diào)節(jié)位置：濕潤器的位置應(yīng)使摘錠脫離濕潤盤時(shí)，濕潤器襯墊的第一翼片剛好接觸摘錠防塵護(hù)圈的前邊沿。高度：當(dāng)摘錠剛穿過濕潤器盤的下面，所有的翼片應(yīng)稍微彎曲。6.清洗液的加注與壓力調(diào)節(jié)水與清洗液的配比為：100升水兌清洗液1.5升，充分混

6、合后即可。清洗液壓力顯示讀數(shù)為1520PSI。棉花較濕時(shí)應(yīng)降低壓力，棉花較干時(shí)則提高壓力。1.采棉頭傾斜度的調(diào)節(jié)通過調(diào)整采棉頭大梁兩側(cè)的吊臂長度，使機(jī)器作業(yè)時(shí)前部滾筒比后部滾筒低19毫米，這使得摘錠接觸更多的棉花并使殘余物從采棉頭底部流出去。吊臂長度為銷對銷距離584毫米，兩個(gè)提升框架應(yīng)調(diào)整一致，傾斜度調(diào)整應(yīng)在棉行內(nèi)進(jìn)行。2.壓緊板間隙的調(diào)節(jié)壓力板和摘錠尖端之間的間距可以通過調(diào)節(jié)壓力板鉸鏈上的螺母調(diào)節(jié)，大約為3~6毫米，通過實(shí)踐應(yīng)調(diào)整到