牛仔介紹

1、面料介紹當設計用不同紗號、不同竹節(jié)粗度（與基紗比），節(jié)竹長度和節(jié)距的竹節(jié)紗，采用單經(jīng)向或單緯向以及經(jīng)緯雙向都配有竹節(jié)紗，與同號或不同號的正常紗進行適當配比和排列時，即可生產(chǎn)出多種多樣的竹節(jié)牛仔布，經(jīng)服裝水洗加工后可形成各種不同的朦朧或較清晰的條格狀風格牛仔裝，受到消費個性化需求群體的歡迎。早期的竹節(jié)牛仔布幾乎都是用環(huán)錠竹節(jié)紗，因其可紡制長度較短、節(jié)距較小、密度相對較大的竹節(jié)紗，易于形成布面較密集的點綴效果，并以經(jīng)向竹節(jié)為主。隨著市場消費

2、需求的發(fā)展，目前流行經(jīng)緯雙向竹節(jié)牛仔布，特別是有緯向彈力的雙向竹節(jié)牛仔布產(chǎn)品，國內外市場都十分暢銷。而一些品種只要組織結構設計得好，經(jīng)向可采用單一品種的環(huán)錠紗，緯向用適當比例的竹節(jié)紗，同樣可達到經(jīng)緯雙向竹節(jié)牛仔的效果。緯向彈力牛仔布氨綸彈力絲的采用，使牛仔品種發(fā)展到了一個新領域，可使牛仔裝既貼身又舒適，再配以竹節(jié)或不同的色澤，使牛仔產(chǎn)品更適應時裝化，個性化的消費需求，因而有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前彈力牛仔布大多為緯向彈力，彈性伸度一般?0

3、％～40％，彈性伸度的大小取決于織物的組織設計，在布機上的經(jīng)緯向組織緊度愈小，則彈性愈大，反之，在經(jīng)紗組織緊度固定的條件下，緯向彈力紗的緊度愈大，則彈性愈小，緯向緊度達到一定程度，甚至會出現(xiàn)喪失彈性的情況。此外目前彈力牛仔成品布的突出問題是緯向縮水率過大，一般為10％以上，個別甚至高達20％以上。布幅不穩(wěn)定給服裝生產(chǎn)帶來很大困難，解決的方法一是在產(chǎn)品設計時不要使彈性伸度過大，一般取20％～30％，即保持一定的經(jīng)緯向組織緊度，并在預縮整理

4、時采取適當加大張力的方法，使布幅有較大的收縮，從而獲得成品布緯向較低的剩余縮水率；另一個解決方法是彈力牛仔經(jīng)預縮整理后進行熱定型處理，這樣可獲得較均勻一致的布幅和較穩(wěn)定的、較低的緯向縮水率，滿足服裝加工生產(chǎn)的要求。特種色牛仔布由于超級靛藍染色或特深靛藍染色牛仔布制成的服裝經(jīng)磨洗加工后，能獲得色澤濃艷明亮的特殊效果，而受到消費者的廣泛歡迎?！俺逅{”染色牛仔布有兩大特征：即染色深度特別深和磨洗色牢度特別好。前者是指單位重量紗線上上染的靛藍

5、染料的量（一般為染料占紗干重的％表示，簡稱染色深度％）特別多，例如常規(guī)牛仔布經(jīng)紗靛藍染色深度都在1％～3％，而“超靛藍”染色深度則需要達到4％以上，才可以稱為超級靛藍色或特深靛藍色。后者則是指“超靛藍”染色牛仔服需要經(jīng)受重復磨洗3小時以上，其色澤仍能達到或超過常規(guī)染色牛仔布未經(jīng)磨洗時的色澤深度，而其色光要比常規(guī)染色牛仔布濃艷明亮得多。對于靛藍染色牛仔布的磨洗色牢度，其實質是取決于染料對紗線的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛藍濕磨牢度

6、僅為1級），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。過去所謂的“靛藍染色快速水洗工藝”，實際上是在紗線染色過程中，故意使靛藍染料對纖維的透芯程度很淺，這樣當牛仔服裝磨洗加工時，紗線表面極薄的一層染料被磨去后，露出較多的白色紗芯，使色澤很快變淡，從而達到短時間磨洗后，立即褪色的效果。而“超靛藍”染色工藝卻與此相反，要求染料透芯程度特別好，才能使牛仔服裝經(jīng)磨洗加工后，獲得既深濃又艷亮的色澤。由于“超靛藍”染色牛仔產(chǎn)品的染色深度比常規(guī)的傳統(tǒng)牛仔布染色

7、增加60％以上，因此染液的靛藍濃度也將成倍地增加，甚至達到3～4g／L，才有可能獲得較深濃的色澤。這樣染液粘滯性增加，流動性變差，影響染料隱色體的滲透能力，使牛仔布的磨洗色牢度降低，達不到服裝生產(chǎn)對最終深度的需求。于是有的企業(yè)就采取再次增加染色深度的設計，使染液靛藍濃度再次增加，滲透性能也就變得更差，如此往返形成惡性循環(huán)，仍達不到“超靛藍”酵素JTR0.5~3.5%(對衣物重量)，pH值57，處理時間30~60min，溫度40~55℃，

8、浮石用量0~0.5kg／kg衣物(根據(jù)泛舊程度而定)，浴比1：5~1：10。用酵素進行石磨水洗，可大大減少浮石用量(僅用原浮石用量的25％左右)，甚至可不用浮石。同時可增加水洗機的洗衣容量，減輕環(huán)境污染。由于衣物上浮石粉磨的減少，洗后衣物手感明顯柔軟、自然、色澤亮麗。在石磨水洗過程中，脫落在水洗浴中的靛藍染料，如果是品質差的酵素，有明顯的返沾色現(xiàn)象，而導致牛仔布縫含嵌線和內口袋材料變藍，整理后的藍／白對比風格減少。因此判斷一個酵素的好壞

9、是看一下水洗完后內口袋材料是否變色。同時這也可以說是判斷一條牛仔褲的質量的最為關鍵的因素之一。牛仔褲制作介紹1，車線：大多為2分單邊雙明線，還有2分單明線，2分雙邊雙明線，車線色一般為土黃色(等撞色線)也有配色線，注意是配洗水過后的布色線。之字線等特種工藝線。加粗手繡線。打棗。2，配料：牛仔大多用工字鈕，四合鈕，撞釘，雞眼，皮牌，金屬拉鏈等。3，嘜頭：包括，主嘜，尺碼嘜，洗水嘜，旗嘜，側嘜等……我盡量簡單的給你說吧第一步采購適合設計要求

10、的牛仔褲面料。按圖紙制版，牛仔褲樣品做出來后，試效果，一般要試驗多次，這樣最符合要求的牛仔褲面料就被選出來了。第二步，采購面料和輔料。第三步，加工。先裁剪再縫制再做工藝、洗水最后包裝。其中有多道QC，總結一句話，牛仔褲是目前所有褲子中工期最長的，而且世界上沒有任何兩條牛仔褲是一模一樣的，我指的一抹一樣是相似度95%哦廣州新塘牛仔褲廠商留，希望對你有幫助LEVIS牛仔褲制作流程牛仔褲制作流程2010081312:03:34|分類：服裝制作

11、|標簽：|字號大中小訂閱一、用料LEVIS的面料都是LEVI公司集中采購然后發(fā)配給工廠的。（LEVI公司每年舉辦2次專場采購，全球知名企業(yè)大都來參加竟標并向LEVI公司展示自己的新產(chǎn)品，9月份就在青島辦了一次，是LEVI韓國公司搞的）。每卷面料100米整，幅寬是1.5米，帶有LEVI公司的標識和批號。一般使用全棉面料。質量非常好，LEVIS都有專門的驗布員負責面料質檢和跟單。面料知識掃盲：面料的厚度都用盎司來表示，一般的牛仔褲使用815