熱處理名詞解釋

1、第一章金屬的加熱1、對流傳熱：熱量的傳遞依靠發(fā)熱體與工件之間流體的流動進行。2、輻射傳熱：溫度大于絕對零度的物體從表面放出波長為（0.4~40）106m范圍內(nèi)的輻射能被另一物體吸收后變?yōu)闊崮堋?、傳導(dǎo)傳熱：熱量的傳遞僅靠傳熱物質(zhì)質(zhì)點間的相互碰撞。4、強迫流動：用外加動力強制流體運動。5、層流：強迫流動時流體沿著工件表面一層層有規(guī)則的流動。6、紊流：流體的不規(guī)則運動。7、隨爐加熱：即工件裝入爐中后，隨著爐子升溫而加熱，直至所需加熱溫度。8

2、、預(yù)熱加熱：即工件現(xiàn)在已升溫至較低溫度的爐子中加熱，到溫后再轉(zhuǎn)移至預(yù)定工件加熱溫度的爐中加熱至工件達到所要求的溫度。9、到溫入爐加熱：又稱熱爐裝料加熱，即先把爐子升到工件要求的加熱溫度，然后再把工件裝入爐中進行加熱。10、高溫入爐加熱：即工件裝入較工件要求加熱溫度高的爐內(nèi)進行加熱，直至工件達到要求溫度。11、內(nèi)氧化：氧沿晶界或其他通道向內(nèi)擴散，與晶界附近的Si、Mn等元素結(jié)合成氧化物的現(xiàn)象。12、碳勢：純鐵在一定溫度下于加熱爐氣中加熱時

3、達到既不增碳也不脫碳并與爐氣保持平衡時表面的含碳量。13、露點：氣氛中水蒸氣開始凝結(jié)成霧的溫度，即在一個大氣壓力下，氣氛中水蒸氣達到飽和狀態(tài)時的溫度。14、半脫碳層：碳鋼脫碳層組織自表面至中心，由鐵素體加珠光體組織逐漸過渡到珠光體，再至相當于鋼原始含碳量的退火組織。15、全脫碳層：碳鋼脫碳層區(qū)碳濃度分布曲線有突變，碳層組織表面為單一的鐵素體區(qū)，向里為鐵素體加珠光體逐漸過渡到相當于鋼原始含碳量緩冷組織。16、光亮熱處理：工件熱處理后，不因

4、氧化等原因使工件表面顏色變暗，光潔度降低，而仍保持熱處理前原來工件表面光亮狀態(tài)。17、保護氣氛：在工件加熱時保持其表面不氧化、脫碳的氣氛。18、吸熱式氣氛：用天然氣、丙烷氣、城市煤氣及其他有機物質(zhì)為原料，以一定的比例與空氣混合，在裝有鎳觸媒的高溫（930~1050℃）爐內(nèi)進行不完全燃燒而得的一種6、可硬性：淬成馬氏體可能得到的硬度。7、淬火臨界直徑：該種鋼在該種淬火介質(zhì)中能夠完全淬透的最大直徑。8、理想臨界直徑：在淬火烈度為無限大的假想

5、的淬火介質(zhì)中淬火時的臨界直徑。9、熱應(yīng)力：即工件在加熱（或冷卻）時，由于不同部位的溫度差異，導(dǎo)致熱脹（或冷縮）的不一致所引起的應(yīng)力。10、組織應(yīng)力：即由于工件不同部位組織轉(zhuǎn)變不同時性而引起的內(nèi)應(yīng)力。11、瞬時應(yīng)力：指在冷卻過程中某一時刻所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。12、殘余應(yīng)力：指冷卻終了，殘存于工件內(nèi)部的應(yīng)力。13、時效：為了消除加工應(yīng)力，多次研磨，還要多次回火。這種低溫回火，常被稱為時效。14、預(yù)冷淬火法：為了減少工件與淬火介質(zhì)之間的溫差，減小

6、內(nèi)應(yīng)力，把欲淬火工件在淬入淬火介質(zhì)之間，先空冷一段時間的方法。15、中斷淬火法（雙淬火介質(zhì)淬火法）：把加熱到淬火溫度的工件，先在冷卻能力強的淬火介質(zhì)中冷卻至接近Ms點，然后轉(zhuǎn)入慢冷的淬火介質(zhì)中冷卻至室溫，以達到在不同淬火冷卻溫度區(qū)間，有比較理想的淬火冷卻速度的方法。16、分級淬火法：把工件由奧氏體化溫度淬入高于該種鋼馬氏體開始轉(zhuǎn)變溫度的淬火介質(zhì)中，在其中冷卻直至工件各部分溫度達到淬火介質(zhì)的溫度，然后緩慢冷至室溫，發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的方法。1

7、7、等溫淬火法：工件淬火加熱后，若長期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，獲得下貝氏體組織的方法。18、回火：鋼加熱到A1線以下保溫冷卻的過程。19、二次硬化：在回火第四階段溫度區(qū)形成合金滲碳體或者特殊碳化物。這些碳化物的析出，將使硬度再次提高，稱為二次硬化現(xiàn)象。20、調(diào)質(zhì)處理：即淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體組織。這種處理稱為調(diào)質(zhì)處理。21、循環(huán)快速加熱淬火：鋼經(jīng)過a→r→a多次相變重結(jié)晶可使晶粒不斷細化；提高加熱