硫化壓力對膠料性能的影響

1、硫化壓力對膠料性能的影響硫化壓力對膠料性能的影響橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時間和壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響最大的參數(shù)。溫度對橡膠制品的影響，在很多文獻(xiàn)資料中都可以查找得到，但是很多文獻(xiàn)都忽略了硫化壓力對膠料硫化的影響。橡膠硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機(jī)械性能的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達(dá)到制品的密封、氣密的要求。硫化壓力并不是隨意的，硫化壓力過大除了能損壞模具、設(shè)備、消耗電能外，同樣也

2、會影響制品的性能。帶骨架件會損壞骨架。壓力小了會直接影響制品幾何尺寸和物理機(jī)械性能。橡膠制品需要硫化壓力的目的一般以為是：(1)防止膠料氣泡的產(chǎn)生，進(jìn)步膠料的致密性；(2)使膠料活動，布滿模腔；(3)進(jìn)步附著力，改善硫化膠物理性能[1]。而國外在研究硫化壓力時，已經(jīng)不單單局限于我們上面的一些研究，已經(jīng)通過調(diào)整硫化壓力的大小來達(dá)到產(chǎn)品的一些特殊性能的要求，根據(jù)本人把握的情況，國外橡膠廠家有如下一些對于硫化壓力的共叫。(1)模壓及移模注壓的

3、硫化方式，其模腔內(nèi)的硫化壓力為：10～20Mpa。(2)注壓硫化方式其模腔內(nèi)的硫化壓力為：0～150Mpa。(3)隨著硫化壓力的增大，產(chǎn)品的收縮率和產(chǎn)品的靜態(tài)剛度有如圖1的變化。本文?？赐ㄟ^對自然橡膠硫化壓力改變的試驗，得出一些硫化壓力與膠料性能和產(chǎn)品性能之間的規(guī)律，并對得出的結(jié)論進(jìn)行一些理論分析。1試驗部分1.1原材料及儀器自然橡膠(3#煙片)，進(jìn)口；高耐磨炭黑(N330)，天津海豚；其余助劑均為國產(chǎn)產(chǎn)業(yè)級。YH3350型50噸四柱油

4、壓機(jī)，江西萍鄉(xiāng)無線電專用設(shè)備廠產(chǎn)品；WHX20025型300噸油壓注壓機(jī)，無錫陽明橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品；X(S)K160型開煉機(jī)，上海橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品；PT124B100型壓力傳感器，上海朝輝壓力儀器制造廠產(chǎn)品；CSS55300型電子萬能拉力機(jī)，美國TMS公司產(chǎn)品；LXA型硬度計；UR2010型無轉(zhuǎn)子硫化儀，臺灣育肯科技股份有限公司產(chǎn)品；Radio1644A高阻電橋測試儀。1.2測試方法膠料性能測試均按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.3試驗工藝1.3.