軸承的潤滑與密封

1、軸承的潤滑與密封長壽命軸承的潤滑與密封為了保證軸承的長壽命，選用油潤滑法比選用脂潤滑法來得可靠，只要油品選擇恰當(dāng)經(jīng)過很好過濾，供油適量，定期檢驗并及時更換，要點是保證膜糙比λ入大于1和盡可能接近4，便可達到目標。脂潤滑一般有油膜不均勻和貧油現(xiàn)象，潤滑性能比油欠穩(wěn)定，同時必須要求脂本身的壽命長，而一般潤滑脂的壽命比大多數(shù)情況下滾動軸承的疲勞壽命低得多。國外某些品種的長壽命潤滑脂，只要薄薄一層均勻地附著于軸承的滾動表面，可在例如鏜床主軸等部

2、件中工作10年以上而保持卓越的潤滑性能，這樣的潤滑脂國內(nèi)也在研制。在不適于采用油潤滑的場合，宜采用品質(zhì)好的脂，選擇適當(dāng)?shù)募又亢蛽Q脂周期。由于脂壽命的離散性較大，換脂周期應(yīng)經(jīng)嚴密監(jiān)控并長期積累實際經(jīng)驗后加以確定。在較好的環(huán)境條件下，采用合適的密封，優(yōu)質(zhì)脂也能維持很長時間的潤滑作用，只要軸承壽命要求不是太長，也可能一次填脂而此后不需補充加脂，但對此情況要審慎從事。密封可以防止?jié)櫥瑒┝魇Ш臀畚镞M入軸承，從而保持軸承的潤滑作用和潔凈程度而有利

3、于達到長壽命，但是也要考慮密封結(jié)構(gòu)的簡繁、費用、密封的有效程度和有效期，根據(jù)環(huán)境條件和要求的軸承的壽命來合理加以選擇，同時要注意到密封件使用恰當(dāng)，可帶來極大好處；密封件使用不當(dāng)，則效果不大。例如接觸式密封的密封件在高速下發(fā)熱并較快磨損而失去密封作用，磨損生成物又污染軸承；非接觸式密封在密封件兩側(cè)有壓力差(氣壓或油壓)時，防塵或盡封油效果就會變差。在潤滑劑中適當(dāng)添加極壓劑、抗磨劑等也能提高軸承的使用壽命。軋機軸承工作性能能否得以有效利用，

4、相當(dāng)大的程度取決于潤滑情況，潤滑劑被稱為“軸承的第五大零部件”。軋機軸承的損壞原因40%以上是潤滑不良造成的，所以要降低軋機軸承消耗，就必須選用適宜于使用條件的潤滑方法和優(yōu)質(zhì)潤滑劑，還要設(shè)計安裝防止水和氧化皮等異物侵入的可靠密封裝置。目前軋機軸承主要采用脂潤滑和油氣潤滑?，F(xiàn)大多廠家是使用簡便易行的脂潤滑方式潤滑，如有可能采取油氣潤滑技術(shù)，可以使軋機軸承處于比較理想的潤滑條件下工作，會大幅度降低軸承消耗。1、脂潤滑脂潤滑的方法具有簡單易行

5、，軋輥更換方便的特點，應(yīng)用很廣泛。應(yīng)根據(jù)軋機軸承工作溫度、轉(zhuǎn)速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動大小、供脂方法等情況選擇適宜的潤滑脂。要選用耐高溫、粘度強、極壓性能好以及抗水淋性能高的正規(guī)廠家的潤滑脂。根據(jù)軋機軸承的工作特點應(yīng)選擇含EP添加劑的2＃、3＃、鋰基脂或聚脲脂。雖說高性能的潤滑脂采購成本高，但是用量少了，軸承壽命長，總的綜合成本是降低了。另外潤滑脂的填充量一定要適量并填充到位，不同牌號的潤滑脂不能混用，使軋機軸制潤滑脂的排出量

6、以達到密封效果。如果工作環(huán)境惡劣，有水分滲入的可能或軸承用油潤滑時，支承部位可選用接觸式密封裝置。接觸式密封裝置一般有油密封、脂密封、機械密封等。金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承（簡稱JDB）是一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，自潤滑能力強等特點，特別適用于重載、低速、往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的設(shè)備，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷

7、。用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節(jié)油、節(jié)能，而且壽命也比普通滑動軸承長。鑲嵌式自潤滑復(fù)合材料是一種新型的抗極壓固體潤滑材料，由金屬底材與嵌入底材的孔或槽中的固體潤滑劑膏體構(gòu)成。在摩擦過程中金屬底材承擔(dān)了絕大部分負荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移，并在摩擦面上形成潤滑良好、附著牢固、均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷供給摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。攪拌機用氣體潤滑不接觸式機

8、械密封件（低轉(zhuǎn)速）在市場上出售，已經(jīng)有10多年的時間。在這10年期間，已經(jīng)取得了一系列經(jīng)驗。本文總結(jié)了若干重要的見解。當(dāng)正確地使用于適當(dāng)?shù)挠猛局畷r，攪拌機氣體密封件可以幫助使用者改進質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。當(dāng)您在討論機械密封件時，很重要的是，您要弄清楚各種密封系統(tǒng)之間的區(qū)別。主要有三種基本型：流體潤滑機械密封件、氣體潤滑接觸式機械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機械密封件。其差別在于，在流體潤滑式密封件的滑動表面之間存在流體。其結(jié)果是，這

9、些密封件通常應(yīng)用于混合摩擦用途的攪拌機。對于干運行的密封件，兩個滑動表面彼此相互直接接觸。另一方面，對于氣體潤滑不接觸式機械密封件，在運行中其滑動表面不直接接觸。有1～5μm寬的間隙將表面隔開，這就是為什么這種封嚴件通常被稱為脫離式密封件的原因。當(dāng)您述及氣體阻尼雙密封件時，應(yīng)當(dāng)有此區(qū)別。從這點開始，下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機械氣體密封件。氣體密封件是如何工作的呢？在工作中，在兩個滑動表面之間應(yīng)當(dāng)有一層以只有幾個祄計的空隙，為了產(chǎn)