寧夏石化公司工藝設備預防性維修管理程序

1、寧夏石化公司寧夏石化公司工藝設備預防性檢修管理程序工藝設備預防性檢修管理程序1目的目的為了最大程度的使用公司工藝設備，提高完好率，減少事后維修和維修不足造成的事故停機時間，保障設備有效運轉，逐漸實現(xiàn)預知維修和以可靠性為中心的維修，特制訂本程序。2范圍范圍本程序適用于寧夏石化公司關鍵設備。3術語和定義術語和定義3.13.1預防性維修（PM，predictivemaintenance）：是以減少設備故障的停機時間，提高設備運轉率為目的，以設

2、備檢查監(jiān)測為主要手段，對設備故障早期發(fā)現(xiàn)，早期排除的一種計劃檢修。預防性維修包括定期維修和狀態(tài)監(jiān)測兩方面的內(nèi)容。3.23.2定期維修：指以延長設備使用壽命為目的，按照一定的運轉時間為期限，對設備進行的保養(yǎng)性檢修；3.33.3狀態(tài)監(jiān)測：為避免和減少故障停機帶來的損失，利用檢測、監(jiān)測和診斷技術，對設備狀態(tài)進行預判，有針對性進行的維修。3.43.4可靠性為中心的維修(RCM：ReliabilityCenteredMaintenance)：是以

3、最低的費用實現(xiàn)復雜裝備的可靠性水平為目的，應用邏輯決斷的方法確定裝備預防性維修要求的過程或方法。基本做法是：對系統(tǒng)進行功能與故障分析，明確系統(tǒng)內(nèi)各故障的后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法確定出各故障后果的預防性對策；通過現(xiàn)場故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計、專家評估、定量化建模等手段，在保證安全性和完好性的前提下，以維修停機損失最小為目標來優(yōu)化系統(tǒng)的維修策略。4職責職責4.14.1該程序由機動設備處組織制定經(jīng)公司標準及程序分委員會討論通過，由公司分管副總經(jīng)理審核

4、批準。4.24.2該程序由公司標準及程序分委員會負責兩年復審并修改經(jīng)公司標準及程序分委員會討論通過，由公司分管副總經(jīng)理復審批準。周期定為六個月（根據(jù)在線評估可延長至八個月），4#鍋爐檢查周期定為八個月（根據(jù)在線評估可延長至十個月）。5.1.1.2定期檢查內(nèi)容：①檢查過熱器、省煤器、對流管束等處的防磨護瓦；②檢查各吹灰器口處水冷壁管護瓦；③檢查過熱器、省煤器、對流管等管束的磨損、減薄情況；④檢查四角燃燒器各噴口燒損情況；⑤檢查磨煤機襯板及

5、輥套磨損情況；⑥檢查空氣預熱器完好情況；⑦檢查電除塵內(nèi)部完好情況。5.1.1.3定期檢查標準及處理對策：①檢查過熱器、省煤器、對流管束等處的防磨護瓦：護瓦固定不好發(fā)生脫落或防護位置不當?shù)模匦录友b護瓦；護瓦磨損減薄超過40%以上，更換護瓦。②檢查各吹灰器套管及吹灰口處水冷壁管護瓦：套管磨損減薄超過30%以上或套管損壞，更換套管；吹灰口處水冷壁管護瓦磨損減薄超過40%以上，更換護瓦；護瓦固定不好發(fā)生脫落或防護位置不當?shù)?，重新加裝護瓦。③檢

6、查過熱器、省煤器、對流管等管束的磨損、減薄情況：磨損減薄不超過20%，加護瓦防護；局部磨損減薄不超過30%，進行局部堆焊后加裝護瓦防護；局部磨損減薄超過30%，進行換管或堵管處理。④檢查四角燃燒器各噴口燒損情況：噴口和燒嘴磨損、燒損嚴重的，檢修時必須更換。⑤檢查磨煤機襯板及輥套磨損情況：每次停磨時必須對襯板和輥套進行詳細檢查（包括輥套緊固螺栓），發(fā)現(xiàn)襯板和輥套堆焊層厚度磨損減薄超過50%時，必須更換；襯板、輥套檢查有裂紋時，無論堆焊層厚