公司標識和可追溯性管理程序

1、公司標識和可追溯性管理程序 公司標識和可追溯性管理程序1 目的 目的為規(guī)范生產(chǎn)秩序，防止在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)混淆、誤用并實現(xiàn)必要的追溯,必須利用適宜的標識予以控制。2 適用范圍 適用范圍適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程中對產(chǎn)品狀態(tài)、特征、質(zhì)量控制和環(huán)境管理的任何情況。3 職責 職責3.1 品保部和企管部分別負責產(chǎn)品和環(huán)境狀態(tài)的各項標識的管理。3.2 輔料倉庫和進料檢驗員共同負責原輔材料的進料和在庫狀態(tài)的標識。3.3 成品倉庫和成品檢驗員共同負責成品在

2、庫狀態(tài)的標識、分類存放和交付記錄。3.4 生產(chǎn)主管和工序檢驗員共同負責加工過程中在制品的標識和車間環(huán)境狀態(tài)的標識。4 工作規(guī)定 工作規(guī)定4.1 原輔材料和物資的標識4.1.1 材料倉庫管理員應(yīng)對經(jīng)過進料檢驗合格的原材料按產(chǎn)地、供貨單位、重量、規(guī)格、等級和生產(chǎn)日期及 RoHS 符合性等作好分類標識，并能保證原料投產(chǎn)執(zhí)行先進先出原則和可追溯性。4.1.2 對各種輔助材料和其他物資都應(yīng)按品種、規(guī)格、入庫日期和領(lǐng)用登記建立標識卡分類存放，標識卡

3、必須及時記錄出入庫情況，以便于必要時的追溯。4.1.3 因任何原因引起庫存物資的變質(zhì)或不合格，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，倉庫保管員必須及時另行標識，說明其不良情況，隔離存放并通知品管部門處理。4.2 成品標識4.2.1 成品入庫前應(yīng)由成品檢驗員檢驗合格并貼上合格證（包括 RoHS 符合性） ，各機臺填寫成品入庫單交檢驗員確認后移交成品倉庫，放在分類標識的指定區(qū)域內(nèi)。4.2.2 為保證能按顧客要求準確交付，成品倉庫保管員應(yīng)根據(jù)規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等對同一

4、顧客的不同產(chǎn)品作出必要標識以免混淆，并能保證執(zhí)行先進先出原則和實現(xiàn)可追溯性。4.2.3 若因保管不當、積壓變質(zhì)或顧客退貨的產(chǎn)品必須另行標識，在標識卡上說明不良原因，隔離存放到待處理區(qū)，及時報告質(zhì)量、業(yè)務(wù)和生產(chǎn)等部門評審處理。4.3 在制品標識4.3.1 在生產(chǎn)現(xiàn)場各工序的在制品，根據(jù)生產(chǎn)流程卡及流轉(zhuǎn)單上的編號、顧客、型號或規(guī)格等內(nèi)容，以在制品加工流轉(zhuǎn)卡的方式，由各工序領(lǐng)班負責實施標識管理。4.3.2 處在流動狀態(tài)中的在制品標識是最容易造

5、成脫落、丟失或遭到破壞的，為保證準確標識，不致因標識不清而造成失誤或差錯，工序檢驗員有責任進行嚴格、細致的監(jiān)督和檢查，并負責及時恢復相應(yīng)標識。4.3.3 工序生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的檢驗/試驗報廢品、不良報廢品必須由操作工按規(guī)定放置在固定標識的廢品區(qū)中，并在該批次生產(chǎn)結(jié)束時立即清理完畢；要作返修處理的不良品更應(yīng)在流轉(zhuǎn)卡上明確標識、隔離存放、等待處理。4.4 所有的標識，對產(chǎn)品特性的描述或表達必須做到準確、清晰、簡要、醒目，通過文字、符號或圖形明