淺析油氣分離過濾器工作原理、使用中常見問題的處理

1、淺析油氣分離過濾器工作原理、使用中常見問題的處理淺析油氣分離過濾器工作原理、使用中常見問題的處理摘要：摘要：油氣分離過濾器，簡單來說就是將油和其他雜質(zhì)分離開來的一種裝置，從而達到油的循環(huán)再利用的目的。目前，油氣分離過濾器常用于油井生產(chǎn)、以及一些原油使用設備中。在實際操作中，操作人員應注意安全，警惕安全事故的發(fā)生，同時要減少跑油現(xiàn)象，減少企業(yè)的損失。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：油氣分離過濾器；工作原理；問題；措施前言：前言：原油的運用十分廣泛，然而由

2、于燃燒條件、技術(shù)設備等因素的影響，致使原油燃燒不充分，因此原油的循環(huán)再利用將為企業(yè)節(jié)省很大的開支。油氣分離過濾器就是通過離心、沉淀、分離等措施實現(xiàn)原油的再利用的一種裝置，主要應用于油井生產(chǎn)和一些使用原油的設備中。本文以噴油螺桿壓縮機為例，分析了油氣分離過濾器的工作原理，以及實際操作中可能出現(xiàn)的問題，并對此提出來相應的解決辦法，以供讀者交流學習。一、油氣分離過濾器的工作原理一、油氣分離過濾器的工作原理(一)油氣混合物的組成和特征油氣混合物

3、一般由潤滑油和壓縮氣體組成，其中潤滑油的存在形式有兩種：其一是液相形式；其二是氣相形式，這種形式的潤滑油主要是由液相形式的潤滑油氣化而產(chǎn)生的，它受到設備內(nèi)壓強和溫度的影響，同時潤滑油的飽和蒸汽壓也會影響氣相形式潤滑油的數(shù)量。一般來說，設備內(nèi)的溫度越高、壓強越大，氣相形式的潤滑油就越多；反之溫度越低，壓強越低，液相形式的潤滑油就越多。氣相形式的潤滑油也具備其他氣體的特征，因此不能用機械的方法分離，只能采取化學方法分離。因此，要對油氣進行分

4、離，首先就要將氣相形式的潤滑油轉(zhuǎn)變成液相形式的潤滑油。降低溫度和壓強是最常用的方法，也是最有效的方法。另外使蒸汽面：（一）跑油問題在實際的使用中，油氣分離過濾器經(jīng)常會出現(xiàn)跑油的現(xiàn)象，如未能及時發(fā)現(xiàn)可能給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。跑油現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能有以下幾個方面：1.油回路堵塞當采用瓶口的吸油管管口時，如果管口緊貼底蓋，就會堵塞分離出來的油的回路，進而使其從氣管排除。2.回油管中濾芯堵塞由于設備的長期使用，油氣分離過濾器的回油管中濾芯可

5、能被堵塞，造成過濾出來的油不能順利流出，進而從氣管流入空氣中。3.產(chǎn)品質(zhì)量不合格生產(chǎn)商為節(jié)約成本或是其本身技術(shù)有所欠缺，所生產(chǎn)的油氣分離過濾器存在嚴重的質(zhì)量問題，或是沒有根據(jù)實際情況設置濾芯底蓋的形狀，也可能使設備運行中出現(xiàn)跑油的現(xiàn)象。4.玻纖濾層纏繞層數(shù)不當玻纖濾層的纏繞層數(shù)不對也是出油現(xiàn)象發(fā)生的一個原因，當層數(shù)太少時，會使得分離油滴的效果降低；如果纏繞層數(shù)太多，又會致使初始壓差增大。（二）安全問題在任何生產(chǎn)過程中，安全生產(chǎn)都被放在首

6、位。在油氣分離過濾器的使用中，由于靜電的積累可能導致設備爆炸，進而引發(fā)安全事故。靜電的產(chǎn)生是因為油氣混合物中微小顆粒的不斷撞擊，如果不及時地將靜電離子排除，靜電離子就會聚集在一起，并產(chǎn)生高達2000V的電壓，致使工作人員觸電，或是產(chǎn)生爆炸，引起人員傷亡。筆者認為，在實際的操作中，可以從以下幾個方面來避免事故地發(fā)生：1.將底蓋和內(nèi)外中骨架焊接起來2.疏導靜電靜電的積累是因為濾芯內(nèi)部形成了絕緣狀態(tài)，因此要解決此種情況可以在內(nèi)部釘上若干分布隨