浸出車間安全操作及設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程

1、浸出浸出車間車間安全操作及安全操作及設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)保養(yǎng)規(guī)程一棉籽蛋白車間管理人員及操作人員應(yīng)首先嚴(yán)格執(zhí)行《棉籽蛋白車間十項規(guī)定》。二設(shè)備在檢修或長期停止運行后啟動之前，應(yīng)仔細(xì)檢查各運轉(zhuǎn)部件，其潤滑是否良好，傳動部件如連軸器、鏈輪、皮帶輪、軸承座等有否松動，手盤動時是否輕快，有無異常雜音，防護(hù)設(shè)施是否齊全，待檢查無誤后方可啟動設(shè)備。三嚴(yán)格按照設(shè)備使用要求及工藝要求按順序開啟和關(guān)閉生產(chǎn)線的每臺設(shè)備。10kw以上的電機(jī)嚴(yán)禁與其它電機(jī)同時啟動，須

2、待啟動電流降低到正常時才能啟動其他電機(jī)。四生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)時，車間操作人員應(yīng)全面監(jiān)控自己崗位職責(zé)范圍內(nèi)的每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、儀表工作情況，并經(jīng)常與相關(guān)崗位的操作人員保持聯(lián)系全面掌握整條生產(chǎn)線的工作狀況，及時調(diào)整設(shè)備的各項工藝參數(shù)。五設(shè)備運行過程中，車間操作人員應(yīng)隨時觀察車間設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及儀器、儀表、電氣設(shè)備的工作狀況，經(jīng)常檢查各運轉(zhuǎn)部位如連軸器、減速箱、軸承座有否發(fā)熱、有雜音現(xiàn)象，電機(jī)手觸是否發(fā)燙。若有異常，應(yīng)查找原因，及時處理。六車間操

3、作人員應(yīng)根據(jù)第四、第五條檢查結(jié)果，認(rèn)真做好設(shè)備運行記錄和工藝參數(shù)記錄，做到每30分鐘巡查一次，每30分鐘做好一次記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常或工藝參數(shù)有誤時及時調(diào)整并增加記錄。專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查處理：1.突然停電時。2.停汽、蒸汽壓力達(dá)不到工藝規(guī)定要求時。3.冷卻水供應(yīng)不足或其他原因?qū)е吕鋮s效果差，引起各冷凝器回水發(fā)熱超過40℃時。4.兩種溶劑嚴(yán)重泄漏，或車間溶劑蒸氣濃度過高，或兩種溶劑損耗出現(xiàn)異常時。5.電機(jī)突然超負(fù)荷或確定有斷相運行狀態(tài)

4、時。6.設(shè)備局部產(chǎn)生火花或高溫燃燒或溶劑蒸氣發(fā)生局部爆炸時。7.機(jī)械設(shè)備部件松動發(fā)生摩擦，鏈條鏈輪發(fā)生跳齒，產(chǎn)生異常響聲或冒火星時。8.機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重故障，電氣管路或器件斷裂、損壞危及生產(chǎn)安全時。9.主要控制儀表、電氣儀表失靈、損壞又無法及時更換時。10.發(fā)生物料堵塞時。十四.冬季生產(chǎn)時，預(yù)處理車間相對濕度較高，應(yīng)打開車間換氣窗，排掉濕氣，防止?jié)駳庠谠O(shè)備上冷凝結(jié)露。十五.進(jìn)料人員進(jìn)料時應(yīng)注意均勻進(jìn)料，嚴(yán)禁忽多忽少，否則將損壞設(shè)備或引起