第三代節(jié)能環(huán)保型機械密封、盤根等產(chǎn)品與傳統(tǒng)密封產(chǎn)品的綜合性能比較

1、輝煌科技密封產(chǎn)品與傳統(tǒng)同一用途產(chǎn)品性能綜合比較輝煌科技密封產(chǎn)品與傳統(tǒng)同一用途產(chǎn)品性能綜合比較一、傳統(tǒng)盤根制品與超塑性納米密封填料（一、傳統(tǒng)盤根制品與超塑性納米密封填料（HHS001T）的比較）的比較1）傳統(tǒng)編制盤根是將耐磨材料制成纖維，將纖維編織成繩狀物品，使得繩狀物品具有較低的壓應力下的變形性能。原因分析：水泵軸的動態(tài)密封使用填料實現(xiàn)密封，要求填料必須具有以下功能：軸向不大的壓緊力作用到填料上，填料即可發(fā)生徑向的變形。放眼目前我們看到

2、的固體材料，除了橡膠材料以外，還沒有一種材料具有這樣的性能。為了解決這個問題，人們想到一種方法，即：將固體材料制成纖維，將纖維編織成具有一定空間尺寸的物品，物品中纖維成多向彎曲的狀態(tài)，同時，纖維之間存在大量的間隙，在外力的作用下，纖維可以在一定的范圍內(nèi)彎曲變形，表現(xiàn)在編織物上就是編織物發(fā)生了變形。可以通過編制工藝調(diào)整編制物變形的應力，可以保證在很小的應力下產(chǎn)生大的變形量。這就是編制物盤根的由來。這種獲得產(chǎn)品具有變形能力【低應力下的變形】

3、的方式與方法上百年以來一直被采用；實踐證明，還沒有別的方式能達到同樣的目的。編制物具有了變形的性能，但是這種產(chǎn)品的表面形態(tài)卻不能滿足要求動態(tài)密封的要求：物品表面凹凸不平，與軸摩擦中任何時候都存在著滲漏的通道。軸徑越大，盤根就越長，通道就越多，也就是軸徑越大滲漏量就越大。針對上述特點，國家有關填料密封標準是允許4070滴分鐘的滲漏量。實際上，許多情況下是做不到的。2）HHS001T是一種新材料，這種材料本身就具有低應力下的變形功能，填補了

4、填料密封的材料空白，這種材料質(zhì)地細膩，微觀連續(xù)，表面光滑平整。它的出現(xiàn)標志著填料密封發(fā)展將開始一個新的歷程；它的出現(xiàn)，標志著填料密封的標準的改變。實踐證明，這種密封填料的密封狀態(tài)與傳統(tǒng)盤根的密封狀態(tài)完全不同，同等狀態(tài)下的滲漏量只有傳統(tǒng)盤根制品的2%；能量消耗只有傳統(tǒng)盤根的14；對軸的磨損程度只有傳統(tǒng)盤根的13；使用壽命是傳統(tǒng)盤根的5倍以上【有些工況可以達到10倍以上】；可為摩擦做出貢獻的材料利用率達到80%【傳統(tǒng)盤根的利用率只有投入材料

5、的20%】，材料的利用率提高了4倍；實現(xiàn)可靠密封的軸向距離只有傳統(tǒng)盤根的12【可以大幅度縮短水泵軸的長度，為軸的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性創(chuàng)造了有力的條件】。由此可以看出，兩種產(chǎn)品無論在材料的力學性能上還是在使用性能上都沒有可比性。這是兩個時代的產(chǎn)品。光滑的表面高低不平的表面眾多的滲漏通道這些區(qū)域顯示軸與盤根接觸應力已經(jīng)很大了，也就意味著軸與盤根的摩擦力已經(jīng)很大了?！臼褂弥?，這些區(qū)域處于干磨狀態(tài)】仍然存在著大量的滲漏通道與軸接觸的表面非常平整光滑，沒有

6、任何滲漏通道。目前使用的編織盤根填料HHS001T填料密封條壓痕顯示了材料良好的塑性變形能力換性。使用效果上的表現(xiàn)差別就更巨大：（1）由于摩擦副中的一個環(huán)是HHS001T塑性條，進到摩擦面中的顆粒在另一個環(huán)的壓力下嵌鑲進軟材料中，此時，顆粒對另一個環(huán)的表面正壓力【不大于HHS001T對顆粒的支撐力，力的大小取決于HHS001T材料的彈性模量】遠遠小于傳統(tǒng)機械密封摩擦面的顆粒對環(huán)面的接觸應力，這個力不足以將另一個環(huán)急劇磨損，極大地保持了金

7、屬環(huán)的壽命。這種處理顆粒的方式，另一層含義是：任何硬度的顆粒都不會瞬間破壞密封面，都不會瞬間使密封失效，這一點就保證了密封壽命遠遠高于傳統(tǒng)的機械密封，這一點使得這種密封對介質(zhì)的適應性非常廣泛。這是與傳統(tǒng)機械密封之間的第一個最大差別。（2）由于HHS001T具有一定的局部彈性變形能力，這種能力可以彌補與之摩擦的金屬環(huán)表面上的微觀缺陷，即意味著，與之對磨的面不必要非常平整與光滑，即使金屬環(huán)表面存在同心圓形的劃痕，也不影響整體的密封性，這就進

8、一步延長了金屬換的使用壽命。這是與傳統(tǒng)機械密封之間的第二個差別（3）尤其重要的是：摩擦副中的HHS001T環(huán)與與之對磨的金屬環(huán)【制成分斑式】可以在不拆泵體的工況下隨意更換，當中的輔助密封件【浮動密封件】可以更換，對于大泵來說，彈簧也可以更換【就是說，幾乎影響密封性能的零件都可以在不拆泵的情況下更換】，這種特質(zhì)傳統(tǒng)機械密封是不具備的。這是兩者之間的不同設計理念的具體體現(xiàn)。這種特征標志著一代新的密封裝置的誕生。由上述表述內(nèi)容可以看出，傳統(tǒng)的

9、機械密封裝置與HH型填料式密封裝置沒有可比性。3、HH型填料式密封模組與傳統(tǒng)機封比的優(yōu)勢：（1）傳統(tǒng)機械密封動、靜環(huán)均為硬質(zhì)材料構(gòu)成，這類材料的特點是硬而脆，在外力的沖擊下易碎HH型填料式機械密封裝置中靜環(huán)采取填料型填料式機械密封裝置中靜環(huán)采取填料材料是材料是HHS001J，該材料柔軟耐沖擊。，該材料柔軟耐沖擊。動環(huán)采用耐磨鋼制作，不易破壞。動環(huán)采用耐磨鋼制作，不易破壞。（2）傳統(tǒng)機封外來顆粒易對摩擦副造成磨粒磨損，整個機封的壽命受顆粒

10、的影響很大，有時機封的密封失效是瞬間形成的，所以要求水質(zhì)清潔度高。HH型填料式機械密封裝置：外來的顆粒在型填料式機械密封裝置：外來的顆粒在HHS001J表面上無法做長程移動，旋表面上無法做長程移動，旋即被動環(huán)壓進即被動環(huán)壓進HHS001J磨擦副中，整體的密封不受影響，故適用范圍大幅延伸。磨擦副中，整體的密封不受影響，故適用范圍大幅延伸。（3）傳統(tǒng)機封安裝時，必須保證摩擦面垂直于軸，偏差不能過大，否則運動環(huán)在旋轉(zhuǎn)時不能保證與靜環(huán)完全面接觸

11、從而出現(xiàn)安裝完畢即滲漏的現(xiàn)象。HH型填料式機械密封裝置：摩擦吻合面是在摩擦過程中快速形成的，不論如何安型填料式機械密封裝置：摩擦吻合面是在摩擦過程中快速形成的，不論如何安裝，裝，HHS001J表面的高點及高點區(qū)域在動環(huán)力的作用下通過塑性變形快速塌陷下來，表面的高點及高點區(qū)域在動環(huán)力的作用下通過塑性變形快速塌陷下來，進而使進而使HHS001J的整個表面與動環(huán)面可靠地接觸，此時即達到理想的狀態(tài)，這個過程的整個表面與動環(huán)面可靠地接觸，此時即達

12、到理想的狀態(tài)，這個過程是自行完成的，所以安裝精度要求不高。是自行完成的，所以安裝精度要求不高。（4）傳統(tǒng)機封未被廣泛采用的最大原因是：機封裝置中任何一個部件損壞，必須拆泵更換，且將其他部件一齊更換，工作量大，時間長，且浪費驚人。HH型填料式機械密封裝置：動環(huán)系統(tǒng)只要設計合理選材得當，可以作到永久使型填料式機械密封裝置：動環(huán)系統(tǒng)只要設計合理選材得當，可以作到永久使用只有靜環(huán)的用只有靜環(huán)的HHS001J條、動環(huán)上的橡膠件易損壞，條、動環(huán)上的