05提高無煙煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性的運(yùn)行調(diào)整

1、全國火電200MW級機(jī)組技術(shù)協(xié)作會(huì)第24屆年會(huì)論文集鍋爐13提高670TH無煙煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性的調(diào)整方法傅強(qiáng)胡林凱張瑋畢佩玉（焦作電廠河南焦作454001）摘要：燃用無煙煤的煤粉爐燃燒穩(wěn)定性差，焦作電廠鍋爐專業(yè)工程技術(shù)人員使用新的調(diào)整方法，增強(qiáng)了鍋爐的燃燒穩(wěn)定性，減少了滅火次數(shù)，提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。Abstract:670thboilerfiredcoalperfminbadsteadilytheengineersofjia

2、ozuopowerplantexertanewmethod，thismethodhavestrengthenedtheburnstabilityofboiler，reducedtheanountoffireextinctionadvancedthesafetyeconomiceffectofboiler.關(guān)鍵詞：670TH鍋爐；煤質(zhì)差；燃燒；穩(wěn)定性Keywd:670thboilerbadblindcoalburnstability1引言

3、燃用無煙煤的煤粉爐燃燒穩(wěn)定性差，當(dāng)煤質(zhì)差時(shí)如果不能調(diào)整好燃燒，就需要投油助燃，甚至發(fā)生滅火，給電廠的經(jīng)濟(jì)性和安全性帶來很大的威脅，因此，無煙煤鍋爐在煤質(zhì)差公開況下燃燒調(diào)整相當(dāng)重要，焦作電廠鍋爐專業(yè)工程技術(shù)人員吸收先進(jìn)的鍋爐運(yùn)行技術(shù)，認(rèn)真總結(jié)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套提高670TH無煙煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性的運(yùn)行調(diào)整方法，經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際中應(yīng)用，提高了煤質(zhì)差工況下的燃燒穩(wěn)定性，減少了鍋爐滅火次數(shù)，提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。2概述焦作電廠擁有

4、六臺(tái)哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG67013.7WM5、10、15型超高壓、一次中間再熱、單汽包自然循環(huán)無煙煤鍋爐，配220MW汽輪發(fā)電機(jī)組成單元制運(yùn)行，制粉系統(tǒng)配四臺(tái)320580鋼球磨，中間儲(chǔ)倉式熱風(fēng)送粉，燃燒器為正四角切向布置直流百葉窗式水平濃淡煤粉燃燒器。3影響燃燒穩(wěn)定性和造成鍋爐滅火的原因煤質(zhì)差是影響燃燒穩(wěn)定性和造成滅火的主要原因，劣質(zhì)煤的揮發(fā)份低，不易被點(diǎn)燃；劣質(zhì)煤的灰份大，燃燒時(shí)容易斷火，火焰抗干擾能力差。4提高燃燒穩(wěn)定性和減少滅火

5、的調(diào)整方法煤質(zhì)差的工況下，運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)首先是要增強(qiáng)火焰射流的抗干擾能力，其次要使?fàn)t內(nèi)動(dòng)力場全國火電200MW級機(jī)組技術(shù)協(xié)作會(huì)第24屆年會(huì)論文集鍋爐15氣高速射入爐膛，影響燃燒的穩(wěn)定性。5燃燒調(diào)整實(shí)例（HG67013.7WM5型爐）5.1不同負(fù)荷下的一次總風(fēng)壓當(dāng)負(fù)荷在200MW及以上時(shí)，保持一次總風(fēng)壓3500Pa；當(dāng)負(fù)荷在180MW時(shí)，保持一次總風(fēng)壓3300Pa；當(dāng)負(fù)荷在160MW及以下時(shí)，保持一次總風(fēng)壓3000Pa。5.2機(jī)組從110

6、MW負(fù)荷升至220MW負(fù)荷變工況時(shí)的調(diào)整實(shí)例在升負(fù)荷調(diào)整燃燒時(shí)，要盡量做到粉、風(fēng)同步調(diào)整，因?yàn)殄仩t在110MW負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，一般氧量都在6—7%左右。過?？諝饬枯^大，又因?yàn)橐淮物L(fēng)管有一定的長度，從增加給粉機(jī)轉(zhuǎn)速到煤粉進(jìn)入爐膛需要一定時(shí)間，所以應(yīng)該先少量增加粉再增加風(fēng)。（1）將一層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速逐漸增至最大轉(zhuǎn)速，隨著粉量的增加，同時(shí)開啟與給粉機(jī)相應(yīng)的各二次風(fēng)門維持合適的氧量，然后再將總風(fēng)壓升到原來的參數(shù)。（2）對角投入給粉機(jī)運(yùn)行，一次風(fēng)量和粉量

7、均應(yīng)同步增加，在逐漸投粉的同時(shí)，相應(yīng)適當(dāng)開大下、中、上二次風(fēng)門，然后再提高總風(fēng)壓，使得一、二次風(fēng)壓在原參數(shù)的基礎(chǔ)上增加100200Pa，維持氧量56%。（3）根據(jù)主汽壓力，負(fù)荷上升情況，可按照上述方法再次投粉增風(fēng)，并在160MW時(shí)投入定壓運(yùn)行，這樣經(jīng)過4—5次的調(diào)整，時(shí)間約20分鐘左右，將負(fù)荷逐漸穩(wěn)定地升到220MW。（4）變工況調(diào)整的過程中，根據(jù)爐膛負(fù)壓變化情況逐漸開大吸風(fēng)機(jī)擋板，始終保持爐膛負(fù)壓在5Pa左右擺動(dòng)。（5）待負(fù)荷升至13

8、0MW，燃燒穩(wěn)定后，啟動(dòng)一套制粉系統(tǒng)。啟動(dòng)排粉機(jī)后，排粉機(jī)擋板開到20%時(shí)啟動(dòng)磨煤機(jī)，緩慢開啟排粉機(jī)擋板，同步增加熱風(fēng)，待磨煤機(jī)出口溫升至80度時(shí)啟動(dòng)給煤機(jī)，根據(jù)磨煤機(jī)進(jìn)出口差壓調(diào)整給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定制粉系統(tǒng)運(yùn)行。負(fù)荷升至160180MW時(shí)，再啟動(dòng)兩套制粉系統(tǒng)，然后用上述方法將負(fù)荷逐步升至220MW。5.3機(jī)組從220MW降至100MW負(fù)荷時(shí)燃燒工況的調(diào)整：（1）降負(fù)荷的調(diào)整方法與升負(fù)荷的調(diào)整方法相反，接到降負(fù)荷命令后，如果粉位較高，可考

9、慮停制粉系統(tǒng)，以減少降負(fù)荷時(shí)的擾動(dòng)。首先將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至最低，然后進(jìn)行冷風(fēng)切換，當(dāng)排粉機(jī)擋板關(guān)至60%，維持磨煤機(jī)入口負(fù)壓2030Pa。停運(yùn)給煤機(jī)，對制粉系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)冷卻，待磨煤機(jī)出口風(fēng)溫降至70度可逐漸關(guān)閉排粉機(jī)入口擋板至20%，停運(yùn)磨煤機(jī)，然后全關(guān)熱風(fēng)門、總風(fēng)門、再循環(huán)風(fēng)門以及排粉機(jī)擋板，全開冷風(fēng)門，最后停運(yùn)排粉機(jī)。在這個(gè)操作過程中，司爐應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整吸風(fēng)機(jī)擋板，維持爐膛負(fù)壓，因?yàn)樵谕＿\(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí)，由于使用熱風(fēng)量的減少，導(dǎo)致總風(fēng)壓上升

10、，此時(shí)應(yīng)減少送風(fēng)量，維持總風(fēng)壓，關(guān)小吸風(fēng)機(jī)擋板，維持爐膛負(fù)壓。（2）鍋爐在降負(fù)荷調(diào)整燃燒時(shí)，也必須風(fēng)粉同步調(diào)整，應(yīng)先少量減風(fēng)后再減粉。首先應(yīng)降低總風(fēng)壓，使得一、二次風(fēng)壓有所降低，然后逐漸關(guān)小各二次風(fēng)門，使得總風(fēng)壓有所回升，一般情況下，上上二次風(fēng)減的幅度可稍大些，中二次風(fēng)減的幅度稍小些，上下二次風(fēng)和下排二次風(fēng)可適當(dāng)減少。（3）由于燃煤緊張，燃煤質(zhì)量下降，由煤礦開采的原煤到現(xiàn)在的合成煤，灰份經(jīng)常在40%以上，最高達(dá)50%多，但揮發(fā)份含量卻有