二灰碎石基層施工方案

1、二灰碎石基層施工方案二灰碎石基層施工方案1、準(zhǔn)備下承層二灰碎石基層施工前，首先恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)標(biāo)示樁，標(biāo)出二灰碎石基層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計高程。二灰穩(wěn)定碎石層的下承層表面應(yīng)平整、堅實、具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，清除各類雜物及散落材料，用土培好路肩，二灰碎石攤鋪時，要保證下承層充分濕潤。在正式拌制二灰穩(wěn)定碎石混合料之前，必須先調(diào)式場拌設(shè)備，使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強度等都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料

2、的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。拌合用料二灰穩(wěn)定碎石，最大尺寸不大于37.5mm，配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪碾壓時含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻。2、拌和拌和時必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確。在正式拌制二灰穩(wěn)定砂礫混合料之前，必須先調(diào)式場拌設(shè)備，使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強度等都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。(1)集料必須滿足級配要求(2)

3、拌和場前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。(3)拌和現(xiàn)場須有一名試驗員監(jiān)測拌和時的二灰劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整或停止生產(chǎn)，二灰劑量和含5、攤鋪和碾壓現(xiàn)場設(shè)專人檢驗，修補缺陷。(1)要有測量員盯在現(xiàn)場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時糾正施工中的偏差。(2)挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。(3)用拌和好的細(xì)料對表面偏粗的部位進行精心找補。(4)對由于碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用人工夯除。(5)用三米

4、直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。(6)快速檢則壓實度，壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓1～2遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。6、檢驗各項指標(biāo)的檢驗應(yīng)在24小時內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象。各項質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。壓實度、二灰7天抗壓強度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是二灰碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強度和表觀質(zhì)量，設(shè)專人和專門設(shè)備進行