二灰碎石基層施工方案

1、二灰碎石基層施工方案二灰碎石基層施工方案1、準(zhǔn)備下承層二灰碎石基層施工前，首先恢復(fù)中線樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)標(biāo)示樁，標(biāo)出二灰碎石基層的邊緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。二灰穩(wěn)定碎石層的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的合格的高程、寬度、橫坡度，清除各類(lèi)雜物及散落材料，用土培好路肩，二灰碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層充分濕潤(rùn)。在正式拌制二灰穩(wěn)定碎石混合料之前，必須先調(diào)式場(chǎng)拌設(shè)備，使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度等都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料

2、的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。拌合用料二灰穩(wěn)定碎石，最大尺寸不大于37.5mm，配料要準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓時(shí)含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻。2、拌和拌和時(shí)必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量，保證配料精確。在正式拌制二灰穩(wěn)定砂礫混合料之前，必須先調(diào)式場(chǎng)拌設(shè)備，使拌制的混合料顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度等都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整。(1)集料必須滿足級(jí)配要求(2)

3、拌和場(chǎng)前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。(3)拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的二灰劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，二灰劑量和含5、攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。(1)要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高(左、中、右)及時(shí)糾正施工中的偏差。(2)挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。(3)用拌和好的細(xì)料對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。(4)對(duì)由于碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用人工夯除。(5)用三米

4、直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。(6)快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1～2遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。6、檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。壓實(shí)度、二灰7天抗壓強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。7、養(yǎng)生養(yǎng)生是二灰碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，設(shè)專(zhuān)人和專(zhuān)門(mén)設(shè)備進(jìn)行