冷凝式鍋爐的熱效率分析

1、冷凝式鍋爐的熱效率分析冷凝式鍋爐的熱效率分析傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算所得，未考慮燃料高位發(fā)熱值中汽化潛熱量的熱損失。因此傳統(tǒng)鍋爐熱效率一般只能達(dá)到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結(jié)潛熱。以天然氣為燃料的冷凝余熱回收鍋爐煙氣中水蒸汽容積成分一

2、般為15%～19%，燃油鍋爐煙氣中水蒸汽含量為10%～12%，遠(yuǎn)高于燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中6%以下的水蒸汽含量。目前鍋爐熱效率均以低位發(fā)熱量計(jì)算，盡管名義上熱效率較高，但由于天然氣高、低位發(fā)熱量值相差10%左右，實(shí)際能源利用率尚待提高。為了充分利用能源，降低排煙溫度，回收煙氣的物理熱能，當(dāng)換熱器壁面溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度時(shí)，煙氣中的水蒸汽將被冷凝，釋放潛熱，10%的高低位發(fā)熱量差就能被有效利用。冷凝式鍋爐的經(jīng)濟(jì)利益冷凝式鍋爐的經(jīng)濟(jì)利益冷凝

3、式鍋爐能夠回收煙氣中水蒸汽潛熱的多少與鍋爐所使用的燃料種類和鍋爐的出水溫度有關(guān)。當(dāng)無冷凝回收裝置的普通鍋爐燃燒天然氣時(shí)，如果鍋爐的熱效率按燃料低位發(fā)熱量計(jì)算為90%時(shí)，采用冷凝式余熱回收裝置后，排煙溫度降到30～50℃，其熱效率則會(huì)提高到107%左右。在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率就越高。對(duì)于冬季使用鍋爐提供熱能的水環(huán)式水源空調(diào)，其供熱熱水溫度為25℃，采用冷凝式鍋爐比普通

4、熱水鍋爐節(jié)約相當(dāng)多的運(yùn)行費(fèi)用。以100萬kcalh鍋爐為例，普通鍋爐天然氣耗量為126.5Nm3h(天然氣低位熱值為8500kcalNm3)，冷凝式鍋爐天然氣耗量為110Nm3h，如果鍋爐每天運(yùn)轉(zhuǎn)10個(gè)小時(shí)，采暖周期為100天的話，采用冷凝式鍋爐每年可節(jié)約天然氣16500Nm3，以天然氣價(jià)1.8元計(jì)，每年節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用2.97萬元。冷凝式鍋爐的環(huán)保作用冷凝式鍋爐的環(huán)保作用燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的CO2、NOX和少量的SO2，這些物質(zhì)排放到大氣

5、，會(huì)引起溫室效應(yīng)和酸雨的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生破壞作用。冷凝式鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時(shí)，可以方便地去除煙氣中的這些有害物質(zhì)，因此，采用冷凝式鍋爐對(duì)保護(hù)環(huán)境也具有重要的意義。鍋爐控制器鍋爐控制器1、接通220V交流電源，蜂鳴器發(fā)出一聲提示音。2.按“啟動(dòng)”鍵，蜂鳴器響一聲，控制器開機(jī)，液晶屏打開顯示。此時(shí)控制器處于待命狀態(tài)。3、控制器開啟后，操作人員可通過鍵盤進(jìn)行進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)(啟爐)、退出運(yùn)行狀態(tài)(停爐)、水泵手動(dòng)、設(shè)定時(shí)間、調(diào)閱報(bào)警記錄等

6、操作。通常司爐人員只要按“啟動(dòng)”鍵啟爐，按“停止”鍵停爐即可，十分簡(jiǎn)便。4、按“啟動(dòng)”鍵，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，控制器根據(jù)爐水溫度狀態(tài)控制燃燒器的啟停，根據(jù)爐水溫度或水位狀態(tài)控制水泵啟停。5、按“停止”鍵，退出運(yùn)行狀態(tài)，控制器關(guān)閉燃燒器及水泵（有水泵延時(shí)除外）。6、在待命或報(bào)警狀態(tài)下按“停止”鍵，液晶屏關(guān)閉顯示，控制器關(guān)機(jī)。7、水泵手動(dòng)操作按“設(shè)備選擇”鍵，水泵標(biāo)志閃爍，表示選擇該水泵進(jìn)行操作。此時(shí)可按“”鍵進(jìn)行“自動(dòng)手動(dòng)”切換(水泵處于手動(dòng)狀