機(jī)械加工安全操作規(guī)程大全

1、車床安全操作規(guī)程車床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿好工作服并扎緊袖口，工作時不準(zhǔn)戴手套，發(fā)辮挽入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。高速車削及車削脆性工件時戴護(hù)目眼鏡。2、機(jī)床使用前，不論發(fā)生何種不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，迅速切斷電源，并進(jìn)行檢查和處理。3、每天工作前應(yīng)使主電機(jī)空轉(zhuǎn)一分鐘，隨后機(jī)床各部位也作空轉(zhuǎn)，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帯?、各箱中之潤滑油不得低于各游標(biāo)中心，否則會因潤滑不良而損壞機(jī)床。所有潤滑點(diǎn)必須按時注入干凈的潤滑油

2、。5、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。6、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。7、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。8、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭（床頭箱）前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，車頭（床頭箱）后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。9、用銼刀光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體

3、離開卡盤。禁止由砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。10、車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手指或手臂深進(jìn)去打磨。11、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。12、攻絲或套絲必須用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或拌牙架）一手開車。13、切大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準(zhǔn)用手接。14、不許用手扼住卡盤剎車，不許用手清除纏在刀具或工件上的帶狀切屑，必須

4、用鐵鉤清除，清除時必須停車。15、主軸回轉(zhuǎn)時在任何情況下均不得搬動變速手柄。16、機(jī)床在切削過程中，操作人員的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面。17、毛坯或成品堆放整齊牢靠，不得過高，防止倒塌傷人。18、機(jī)床使用完畢，須將電源切斷，填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑部位，電氣等基本知識和使用維護(hù)方法，操作者必須經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)行操作

5、。2、工作前要做到：（1）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油，查看油窗是否來油。（2）必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，工作時應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上，嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時嚴(yán)禁戴手套。（3）檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，

6、必須清理、擦拭干凈、上油。（4）檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。（5）檢查安全防護(hù)、制動（止動）和換向等裝置應(yīng)齊全完好。（6）檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。（7）檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動檢查操作面板是否有異常。（8）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、工作中認(rèn)真做到：（1）堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的

7、事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。（5）對加工的首件要進(jìn)行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。（6）應(yīng)保持刀具應(yīng)及時更換。（7）切削刀具未離開工