油罐車焊裝線工藝流程

1、油罐車焊裝線工藝流程油罐車焊裝線工藝流程工藝流程臺(tái)位名稱工作內(nèi)容工裝設(shè)備專機(jī)用電CO2空氣人數(shù)備注筒體料開坡口工作臺(tái)將筒體料開坡口筒體料開坡口工作臺(tái)手持式坡口機(jī)2臺(tái)平板對(duì)接自動(dòng)焊將筒體板拼接萬(wàn)向滾輪架，吊車CO2焊機(jī)1臺(tái)，6M自動(dòng)焊機(jī)2臺(tái)平板翻轉(zhuǎn)、存放平板焊接后的暫時(shí)存放工位，卷制前翻身萬(wàn)向滾輪架，吊車打磨補(bǔ)焊補(bǔ)焊、清理和打磨工作。萬(wàn)向滾輪架，吊車砂輪機(jī)2臺(tái)，TIG焊機(jī)2臺(tái)劃線罐體背面劃出罐體中心線，放浪板及隔倉(cāng)安裝位置及罐體分界線。萬(wàn)

2、向滾輪架，吊車數(shù)控卷板、縱封點(diǎn)焊、校元按罐體分界線及罐體弧度卷制出罐體弧度，點(diǎn)焊縱縫，點(diǎn)焊后校圓萬(wàn)向滾輪架，吊車，平板吊具一臺(tái)，爬梯1臺(tái)CO2保護(hù)電焊機(jī)1臺(tái)，6M數(shù)控卷板機(jī)1臺(tái)4M數(shù)控卷板機(jī)1臺(tái)縱縫焊接卷板校圓后將縱對(duì)接縫焊接，焊后打磨焊縫，人孔口開設(shè)滾輪架2套，罐體吊具1套小車焊機(jī)2臺(tái)，砂輪機(jī)1臺(tái)，手工等離子割槍1臺(tái)擋油板拼裝將擋油板推到規(guī)定位置，點(diǎn)焊，然后焊接擋油板。滾輪架2套，罐體吊具1套CO2保護(hù)電焊機(jī)3臺(tái)筒體對(duì)接將筒體對(duì)正后點(diǎn)

3、焊，采用旋轉(zhuǎn)滾輪支架將筒體焊接滾輪架2套，對(duì)接工裝，罐體吊具1套TIG焊機(jī)2臺(tái)封頭安裝、焊接將封頭對(duì)正后點(diǎn)焊，采用旋轉(zhuǎn)滾輪支架連續(xù)焊將封頭焊接滾輪架2套，封頭對(duì)接工裝，罐體吊具1套TIG焊機(jī)3臺(tái)對(duì)接環(huán)縫焊接將桶體裝上旋轉(zhuǎn)工裝，旋轉(zhuǎn)蓋面焊接對(duì)接焊縫及封頭罐體旋轉(zhuǎn)工裝，滾輪架1臺(tái)CO2保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)，砂輪機(jī)2臺(tái)加強(qiáng)板拼裝將罐體底部加強(qiáng)板點(diǎn)焊罐體旋轉(zhuǎn)工裝CO2保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)加強(qiáng)板焊接將罐體底部加強(qiáng)板焊接罐體旋轉(zhuǎn)工裝CO2保護(hù)焊機(jī)3臺(tái)劃線筒體料開坡

4、口平板翻轉(zhuǎn)、存放打磨補(bǔ)焊數(shù)控卷板縱封點(diǎn)焊校元縱縫焊接擋油板點(diǎn)焊、安裝封頭安裝焊接筒體對(duì)接平板對(duì)接自動(dòng)焊對(duì)接環(huán)縫焊接加強(qiáng)板點(diǎn)焊加強(qiáng)板焊接工藝流程臺(tái)位名稱工作內(nèi)容工裝設(shè)備專機(jī)用電CO2空氣人數(shù)備注封頭下料封頭板材剪板下料，沖壓車間完成開坡口封頭焊縫開坡口封頭料開坡口工作臺(tái)坡口機(jī)1臺(tái)平板自動(dòng)焊將封頭板拼接萬(wàn)向滾輪架，吊車CO2焊機(jī)1臺(tái)，13M自動(dòng)焊上模漲型將封頭板吊至壓機(jī)上壓型2000噸壓機(jī)，懸臂吊，封頭吊具等離子割槍割余料封頭邊緣余料割除封

5、頭吊具等離子割槍1臺(tái)旋邊上封頭旋邊機(jī)旋邊封頭吊具，天車旋邊機(jī)2臺(tái)沖壓車間下料罐腳各種材料的剪、壓剪板機(jī)、折邊機(jī)罐腳點(diǎn)焊罐腳點(diǎn)焊罐腳組焊工裝CO2焊機(jī)2臺(tái)罐腳組焊罐腳組焊罐腳組焊工裝CO2焊機(jī)2臺(tái)沖壓車間下料管箱剪剪板機(jī)管箱、箱門壓型在油壓機(jī)上壓出防滑紋、及各種圖案管箱壓型模油壓機(jī)1臺(tái)罐腳組焊管箱、箱門組焊管箱、箱門組焊成管箱總成管箱、箱門組焊工裝CO2焊機(jī)2臺(tái)、砂輪機(jī)3臺(tái)開坡口封頭下料上模漲型割余料鏇邊平板自動(dòng)焊罐腳下料管箱下料管箱組焊