焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法

1、一外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。二密封性檢驗(yàn)密封性檢驗(yàn)容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進(jìn)行焊縫的密封性試驗(yàn)。密封性試驗(yàn)有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油試驗(yàn)幾種。1水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)用來(lái)檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗(yàn)方法。2氣壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更靈敏迅速，多用于檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內(nèi)，焊縫表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡顯

2、現(xiàn)，即為缺陷所在。3煤油試驗(yàn)在焊縫的一面涂抹白色涂料，待干燥后再在另一面涂煤油，若焊縫中有細(xì)微裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會(huì)滲透過(guò)去，在涂料一面呈現(xiàn)明顯油斑，顯現(xiàn)出缺陷位置。三焊縫內(nèi)部缺陷的焊縫內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)1滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn)是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無(wú)損檢驗(yàn)法，常用的有熒光探傷和著色探傷。將擦洗干凈的焊件表面噴涂滲透性良好的紅色著色劑，待滲透到焊縫表面的缺陷內(nèi)，將焊件表面擦凈。再

3、涂上一層白色顯示液，待干燥后，滲入到焊件缺陷中的著色劑由于毛細(xì)作用被白色顯示劑所吸附，在表面呈現(xiàn)出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗(yàn)可用于任何表面光潔的材料。2磁粉檢驗(yàn)磁粉檢驗(yàn)磁粉檢驗(yàn)是將焊件在強(qiáng)磁場(chǎng)中磁化，使磁力線通過(guò)焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時(shí)，產(chǎn)生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據(jù)鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗(yàn)僅適用于檢驗(yàn)鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。3射線檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)有X射線和Y射線檢驗(yàn)兩種

4、。當(dāng)射線透過(guò)被檢驗(yàn)的焊縫時(shí)，如有缺陷，則通過(guò)缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強(qiáng)，底片沖洗后，會(huì)在缺陷部位顯示出黑色斑點(diǎn)或條紋。X射線照射時(shí)間短、速度快，但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大，穿透能力較Y射線小，被檢測(cè)焊件厚度應(yīng)小于30mm。而Y射線檢驗(yàn)設(shè)備輕便、操作簡(jiǎn)單，穿透能力強(qiáng)，能照投300mm的鋼板。透照時(shí)不需要電源，野外作業(yè)方便。但檢測(cè)小于50mm以下高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大；氣體保護(hù)焊時(shí)保護(hù)氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，

5、既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能，特別是存鏈狀氣孔時(shí)，對(duì)彎曲和沖擊韌性會(huì)有比較明顯降低。防止這類(lèi)缺陷防止的措施有：不使用藥皮開(kāi)裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。2、夾渣：點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹(shù)枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波

6、幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類(lèi)缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過(guò)小，速度過(guò)快，熔渣來(lái)不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學(xué)成分不當(dāng)，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時(shí)必須層層清除焊渣；并合理選擇運(yùn)條角度焊接速度等。3、未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類(lèi)缺陷不僅降低了焊