聯(lián)想惠陽制造中心質(zhì)量保證系統(tǒng)的優(yōu)化.pdf

1、聯(lián)想惠陽制造中心,是聯(lián)想在南方的一個重要生產(chǎn)基地,已經(jīng)有15年的運行歷史。對于一個相對成熟的制造基地,質(zhì)量水平相對穩(wěn)定,且已經(jīng)達到業(yè)界最好的水平。但是,由于質(zhì)量工作的屬性,同時,多少年,一直延用原有的質(zhì)量保證體系,逐漸出現(xiàn)了質(zhì)量工作效率低下,效果不理想,質(zhì)量人員沒有成就感的情況,故將優(yōu)化聯(lián)想惠陽制造中心的質(zhì)量系統(tǒng)作為本論文的范疇。
　　本論文首先針對質(zhì)量相關(guān)文獻進行研究,對質(zhì)量的定義及質(zhì)量的發(fā)展階段、ISO9000、過程管理進行了

2、學習和回顧,這些都為正式實施作好了鋪墊
　　論文對目前的質(zhì)量管理現(xiàn)狀進行了分析,得出現(xiàn)在主要的問題是由于質(zhì)量職責分工較為機械,沒有系統(tǒng)的工作方法及ISO9000體系不能真正為業(yè)務(wù)服務(wù)。
　　最后,根據(jù)研究文獻的收獲及問題的原因,主要從質(zhì)量團隊重建、體系實施、過程管理系統(tǒng)工具、產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)工作方面進行了突破。
　　建立質(zhì)量虛擬團隊,將原有質(zhì)量職責從原有一個部門負責變成一個跨越幾個部門的虛擬團隊負責,從而使職責更加縱深

3、化,從而提高了質(zhì)量工作的效率和效果。
　　對ISO9000體系的實施進行優(yōu)化,包括體系架構(gòu)的重建、建立職責和條款的對應(yīng)表、內(nèi)審模式變化、多體系聯(lián)合管理等,建立起了體系與業(yè)務(wù)的緊密關(guān)聯(lián)。
　　通過建立起過程質(zhì)量保證系統(tǒng),使過程中的因子得到有效識別和管理,從而保證了過程的穩(wěn)定性;通過對過程可能出現(xiàn)的異常進行提前識別和建立標準處理程序,使過程的異常處理更加快速有效。
　　通過建立產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng),建立起了主動質(zhì)量保證機制,從