鋼筋工程質(zhì)量保證措施

1、1.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.1.1原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制（1）本合同工程用鋼筋由業(yè)主指定供應(yīng)商供貨，已與業(yè)主指定供貨商簽定供貨合同，在供貨合同中明確具體品種、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號、供應(yīng)辦法、供貨地點。（2）鋼筋進場必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單、每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進場時按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。（4）鋼材進場后

2、，按規(guī)定進行試驗檢驗，并將檢驗報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。（5）鋼筋堆放地點和防雨措施報經(jīng)監(jiān)理的檢查通過。（6）嚴(yán)禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。1.1.2鋼筋加工制做質(zhì)量控制鋼筋加工制做質(zhì)量控制（1）鋼筋加工時應(yīng)平直，無局部曲折。如遇有死彎時，將其切除。（2）保持鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號、直徑必須符合設(shè)計要求；需要代換鋼

3、筋時，報請設(shè)計、監(jiān)理認(rèn)可后方能代替。（3）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。1.1.3鋼筋焊接質(zhì)量控制鋼筋焊接質(zhì)量控制（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條符合規(guī)范、設(shè)計對鋼筋加工的質(zhì)量要求。開工前將焊工證書復(fù)印件報監(jiān)理備案。（2）每批鋼筋正式焊接前，按實際操作條件進行試焊，報經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗合格后，正式成批焊接。（3）當(dāng)受力鋼筋直徑d22mm時，不得采用非焊接的搭接接頭，可采用冷擠壓、錐螺紋或焊

4、接接頭，對軸心受拉及小偏心受拉桿件，不得采用非焊接的搭接接頭。（4）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，知識和施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)防水施工，對防水設(shè)計、施工方法及流程等進行認(rèn)真研究。各相應(yīng)的防水部位施工前，由防水技術(shù)人員負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員進行施工方法、技術(shù)質(zhì)量要求等技術(shù)交底。（2）嚴(yán)格按照設(shè)計文件選取合格的材料，因地制宜，科學(xué)管理，精心施工，確保防水施工質(zhì)量。（3）結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土

5、的防裂抗裂、防腐抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。（4）充分認(rèn)識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性。對配合比設(shè)計、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關(guān)的環(huán)節(jié)進行控制。（5）優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響?？刂扑療帷?nèi)外溫差裂縫和收縮裂縫，采用高效復(fù)合減水劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。（6）控制好混凝土的入模溫度，減小溫降收縮量。炎熱季節(jié)施工時，要控制好砂、石料的溫度。精心做

6、好混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護，控制拆模時間，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，從而確?；炷恋膹姸?、密實性、耐久性、抗?jié)B等級和抗裂能力。（7）限制結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的分段長度是防止混凝土發(fā)生有害裂縫的有效措施之一。通過合理的施工組織實現(xiàn)結(jié)構(gòu)分段澆筑。在重要部位可以考慮采取增設(shè)抗裂擴張金屬網(wǎng)、使用鋼纖維混凝土等措施，確保結(jié)構(gòu)的抗裂性。（8）采取綜合措施，保證結(jié)構(gòu)外防水層的密封性（9）防水作業(yè)隊伍必須配備專業(yè)防水工程技術(shù)人員，負(fù)責(zé)防水施工技術(shù)指導(dǎo)、施工組織、監(jiān)