2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、第3次作業(yè)次作業(yè)一、簡(jiǎn)答題(本大題共一、簡(jiǎn)答題(本大題共2020分,共分,共5小題,每小題小題,每小題4分)分)1.請(qǐng)簡(jiǎn)述:事故、未遂事件、事件的區(qū)別。2.類比推理的結(jié)論不是必然的,在應(yīng)用時(shí)要注意提高其結(jié)論的可靠性,其方法主要有哪些?3.單元內(nèi)單一品種確定為重大危險(xiǎn)源的標(biāo)準(zhǔn)是什么?4.系統(tǒng)與系統(tǒng)安全的區(qū)別。5.簡(jiǎn)要敘述我國(guó)重大危險(xiǎn)源的分類和分級(jí)?二、問答題(本大題共二、問答題(本大題共2020分,共分,共5小題,每小題小題,每小題4分)

2、分)1.劃分評(píng)價(jià)單元的目的是什么?2.劃分評(píng)價(jià)單元的意義是什么?3.安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告一般編寫按格式是什么?4.故障假設(shè)分析方法與安全檢查表法之間的關(guān)系。5.分析將H2S從儲(chǔ)氣罐送人工藝設(shè)備的危險(xiǎn)性。在該設(shè)計(jì)階段,分析人員只知道在工藝過程中要用到H2S,H2S有毒且易燃,其他一無所知。請(qǐng)選擇安全分析方法,并說明其分析步驟。三、案例分析題(本大題共三、案例分析題(本大題共2424分,共分,共3小題,每小題小題,每小題8分)分)1.某鋼廠需增

3、加1臺(tái)VDVOD裝置,運(yùn)用專家評(píng)議法進(jìn)行危險(xiǎn)和危害因素的分析、評(píng)價(jià)和預(yù)測(cè),請(qǐng)寫出專家評(píng)議過程步驟。2.為方便起見,PHA的分析結(jié)果以表格的形式記錄。其內(nèi)容包括識(shí)別出的危險(xiǎn)、危險(xiǎn)產(chǎn)牛的原因、主要后果、危險(xiǎn)等級(jí)以及改正或預(yù)防措施。請(qǐng)列出PHA分析結(jié)果記錄表格表頭,并包括上述內(nèi)容。3.天然氣處理站是石油天然氣生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)裝置,其主要任務(wù)是在一定的溫度、壓力下,將天然氣中的重組分及其雜質(zhì)脫出。工藝流程圖如圖6—3所示。工藝流程簡(jiǎn)介:原料氣以

4、02—03MPa、25℃進(jìn)人生產(chǎn)分離器進(jìn)行氣液分離,然后經(jīng)壓縮機(jī)兩極增壓至30MPa、150~C后,經(jīng)空冷器冷卻至50℃、水冷換熱器冷卻至30%,以氣液混相狀態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)出口分離器,分理出的凝液經(jīng)節(jié)流降壓后輸至液烴分離器。脫水后的天然氣以25MPa、30℃經(jīng)膨脹機(jī)增壓端增壓至40MPa、62℃,進(jìn)水冷換熱器降溫至30℃后進(jìn)入三股流換熱器,與初級(jí)吸收塔塔頂?shù)蜏赝廨敻蓺饧皝碜缘蜏胤蛛x器經(jīng)節(jié)流降壓后的低溫液相換熱,降溫至(3)簡(jiǎn)述發(fā)生鍋爐缺水

5、事故的常見原因及如何防止該類事故發(fā)生。5.某公司擬建一個(gè)液化氣儲(chǔ)備站,計(jì)劃建液化石油氣臥式儲(chǔ)罐2個(gè),容積各為100m3;購(gòu)買卸車用液化氣體壓縮機(jī)3臺(tái),5輛汽車槽車??尚行匝芯繄?bào)告或批準(zhǔn)后,當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià),請(qǐng)問:(1)現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對(duì)該充裝站進(jìn)行評(píng)價(jià),簡(jiǎn)要說明其選擇理由、該方法評(píng)價(jià)步驟及安全檢查的內(nèi)容。(2)除安全檢查表外,還擬使用事故樹分析方法對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行評(píng)價(jià),簡(jiǎn)要說明選擇理由、該方法分析步驟、擬選的頂

6、上事件(一個(gè)即可)及選擇理由。五、模擬題(本大題共五、模擬題(本大題共1616分,共分,共2小題,每小題小題,每小題8分)分)1.請(qǐng)編寫一個(gè)地下礦山現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)的工作程序2.天然氣處理站是石油天然氣生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)裝置,其主要任務(wù)是在一定的溫度、壓力下,將天然氣中的重組分及其雜質(zhì)脫出。工藝流程圖如圖6—3所示。工藝流程簡(jiǎn)介:原料氣以02—03MPa、25℃進(jìn)人生產(chǎn)分離器進(jìn)行氣液分離,然后經(jīng)壓縮機(jī)兩極增壓至30MPa、150~C后,經(jīng)空冷

7、器冷卻至50℃、水冷換熱器冷卻至30%,以氣液混相狀態(tài)進(jìn)入壓縮機(jī)出口分離器,分理出的凝液經(jīng)節(jié)流降壓后輸至液烴分離器。脫水后的天然氣以25MPa、30℃經(jīng)膨脹機(jī)增壓端增壓至40MPa、62℃,進(jìn)水冷換熱器降溫至30℃后進(jìn)入三股流換熱器,與初級(jí)吸收塔塔頂?shù)蜏赝廨敻蓺饧皝碜缘蜏胤蛛x器經(jīng)節(jié)流降壓后的低溫液相換熱,降溫至4&C進(jìn)入低溫分離器。低溫分離器頂部氣相以4OMPa、40℃進(jìn)入膨脹機(jī)降壓至13MPa、80℃;低溫分離器底部液相以13MPa、

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