中南大學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)題庫(kù)含參考答案

1、1中南大學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)題及參考答案中南大學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)題及參考答案一、填空題一、填空題：1.對(duì)那些精度要求很高的零件，其加工階段可以劃分為：粗加工階段，半精加工階段，，。2.根據(jù)工序的定義，只要、、工作對(duì)象（工件）之一發(fā)生變化或?qū)ぜ庸げ皇沁B續(xù)完成，則應(yīng)成為另一個(gè)工序。3.采用轉(zhuǎn)位夾具或轉(zhuǎn)位工作臺(tái)，可以實(shí)現(xiàn)在加工的同時(shí)裝卸工件，使時(shí)間與時(shí)間重疊，從而提高生產(chǎn)率。4.尺寸鏈的特征是關(guān)聯(lián)性和。5.拉孔，推孔，珩磨孔，等都是自為

2、基準(zhǔn)加工的典型例子。6.根據(jù)工廠生產(chǎn)專業(yè)化程度的不同，生產(chǎn)類型劃分為、和單件生產(chǎn)三類。7.某軸尺寸為mm，該尺寸按“入體原則”標(biāo)注為mm。043.0018.050???8.工藝基準(zhǔn)分為、、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。9.機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成，每個(gè)工序又依次分為安裝、、和走刀。10.傳統(tǒng)的流水線、自動(dòng)線生產(chǎn)多采用的組織形式，可以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率生產(chǎn)。11.選擇粗基準(zhǔn)時(shí)一般應(yīng)遵循、、粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則和便于工件裝夾原則。12.如圖1

3、所示一批工件，鉆4—φ15孔時(shí)，若先鉆1個(gè)孔，然后使工件回轉(zhuǎn)90度鉆下一個(gè)孔，如此循環(huán)操作，直至把4個(gè)孔鉆完。則該工序中有個(gè)工步，個(gè)工位。圖1工件13.全年工藝成本中，與年產(chǎn)量同步增長(zhǎng)的費(fèi)用稱為，如材料費(fèi)、通用機(jī)床折舊費(fèi)等。14.精加工階段的主要任務(wù)是。15.為了改善切削性能而進(jìn)行的熱處理工序如、、調(diào)質(zhì)等，應(yīng)安排在切削加工之前。16.自位支承在定位過(guò)程中限制個(gè)自由度。17.工件裝夾中由于基準(zhǔn)和基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為基準(zhǔn)不重合誤

4、差。18.在簡(jiǎn)單夾緊機(jī)構(gòu)中，夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件定位作用的同時(shí)，并將工件夾緊；夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)作迅速，操作簡(jiǎn)便。19錐度心軸限制個(gè)自由度，小錐度心軸限制個(gè)自由度。20.回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是夾具具有；蓋板式鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒(méi)有。21.常用夾緊機(jī)構(gòu)中的是手動(dòng)夾緊中應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機(jī)構(gòu)。22.工件以外圓表面定位有兩種形式，一種是定位，一種是定位。23.夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，一般要求主要夾緊力應(yīng)垂直指向。24.銑床夾具的對(duì)刀裝置主

5、要由和組成。25.零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容：尺寸精度、和。35.工件一旦夾緊，則它的六個(gè)自由度就全被限制了。（）6.在大量生產(chǎn)中，單件工時(shí)定額可忽略準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間（）7.中批生產(chǎn)中，機(jī)械加工工藝規(guī)程多采用機(jī)械加工工序卡片的形式。（）8.采用復(fù)合工步可以節(jié)省基本時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。（）9.鉸孔不但能保證尺寸、形狀精度和減小孔的表面粗糙度，還能糾正位置精度。（）10.軸的外徑尺寸的公差，如果按“入體原則”標(biāo)注，則其上偏差為零。（）

6、11.附加基準(zhǔn)是起輔助定位作用的基準(zhǔn)。（）12.孔的直徑公差，如果按“入體原則”標(biāo)注，則其下偏差為零。（）13.遵守“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，可以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。（）14.對(duì)于平面磨床床身導(dǎo)軌在垂直面的直線度要求應(yīng)該高于水平平面內(nèi)的直線度要求。（）15.加工絲杠時(shí)常采用彈性或液壓尾頂尖，是為了避免工件受熱伸長(zhǎng)而產(chǎn)生彎曲變形。（）16.如果工藝過(guò)程穩(wěn)定，則加工中就不會(huì)出現(xiàn)廢品。（）17.定位支承點(diǎn)不超過(guò)六個(gè)，就不會(huì)出現(xiàn)過(guò)定位。（）18.一

7、般來(lái)說(shuō)，夾具誤差對(duì)加工表面的位置誤差影響最大。（）19.工件的內(nèi)應(yīng)力不影響加工精度。（）20.加工誤差的點(diǎn)圖分析法可用于估算加工過(guò)程中的合格率和不合格率（）21.定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加工誤差。（）22.普通車床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差對(duì)加工精度影響不大。（）23.車削具有圓度誤差的毛坯時(shí)，由于“誤差復(fù)映”而使工件產(chǎn)生與毛坯同樣大小的圓度誤差。（）24.假若一批工件加工尺寸的實(shí)際分布與正態(tài)分布基本相符，則其分布曲

8、線的位置和形狀都受加工系統(tǒng)中的常值系統(tǒng)誤差的影響。（）25.零件表面粗糙度值越小，其耐磨性越好。（）26.滾壓加工能使工件表面金屬組織細(xì)化，形成壓縮殘余應(yīng)力。（）27.固定調(diào)整法采用改變調(diào)整件的相對(duì)位置來(lái)保證裝配精度。（）28.采用互換裝配時(shí)，選擇的協(xié)調(diào)環(huán)不能為標(biāo)準(zhǔn)件或公共環(huán)。（）29.粗糙表面易被腐蝕。（）30.工件表面殘余應(yīng)力的數(shù)值及性質(zhì)一般取決于工件最終工序的加工方法。（）31.采用調(diào)整法裝配時(shí)，選擇的補(bǔ)償環(huán)不能為公共環(huán)。（）32

9、.選擇裝配法常用于高精度少環(huán)尺寸鏈的成批或大批量生產(chǎn)中。（）33.如果工件表面沒(méi)有磨削燒傷色，也就說(shuō)明工件表面層沒(méi)有發(fā)生磨削燒傷。（）34.進(jìn)給量對(duì)切削加工表面粗糙度的影響較大。（）35.裝配尺寸鏈中的協(xié)調(diào)環(huán)和補(bǔ)償環(huán)都不應(yīng)該是公共環(huán)。（）36.采用直接選配法裝配時(shí)，最后可能出現(xiàn)“剩余零件”。（）三、簡(jiǎn)答題：三、簡(jiǎn)答題：1.為什么提高切削速度和刀具的刃磨質(zhì)量，可以減小加工表面粗糙度值？2.在裝配時(shí)，有時(shí)采用“自身加工法”、“合并加工法”或