數(shù)控技術(shù)第二版課后答案

1、數(shù)控技術(shù)第二版數(shù)控技術(shù)第二版章節(jié)練習(xí)答案第一章第一章緒論緒論1.1數(shù)控機(jī)床是由哪幾部分組成，它的工作流程是什么？答：答：數(shù)控機(jī)床由輸入裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床的機(jī)械部件構(gòu)成。數(shù)控加工程序的編制輸入譯碼刀具補(bǔ)償插補(bǔ)位置控制和機(jī)床加工1.2數(shù)控機(jī)床的組成及各部分基本功能答：答：組成：由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測(cè)量反饋裝置和機(jī)床本體組成輸入輸出設(shè)備：實(shí)現(xiàn)程序編制、程序和數(shù)據(jù)的輸入以及顯示、存儲(chǔ)和打印數(shù)控裝置：接受來(lái)自輸入設(shè)備

2、的程序和數(shù)據(jù)，并按輸入信息的要求完成數(shù)值計(jì)算、邏輯判斷和輸入輸出控制等功能。伺服系統(tǒng)：接受數(shù)控裝置的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。測(cè)量反饋裝置：檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。機(jī)床本體：用于完成各種切削加工的機(jī)械部分。1.3什么是點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制數(shù)控機(jī)床？三者如何區(qū)別？答：答：（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：只與運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，而與運(yùn)動(dòng)軌跡無(wú)關(guān)。如：數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控沖床等。（2）直線控制數(shù)

3、控機(jī)床特點(diǎn)：a.既要控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的準(zhǔn)確定位，又要控制兩相關(guān)點(diǎn)之間的位移速度和路線。b.通常具有刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償功能，以及主軸轉(zhuǎn)速控制功能。如：簡(jiǎn)易數(shù)控車床和簡(jiǎn)易數(shù)控銑床等。（3）連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床（輪廓控制數(shù)控機(jī)床）：對(duì)刀具相對(duì)工件的位置，刀具的進(jìn)給速度以及它的運(yùn)動(dòng)軌跡嚴(yán)加控制的系統(tǒng)。具有點(diǎn)位控制系統(tǒng)的全部功能，適用于連續(xù)輪廓、曲面加工。1.4數(shù)控機(jī)床有哪些特點(diǎn)？答：答：a加工零件的適用性強(qiáng)，靈活性好；b加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

4、c柔性好；d自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高；e減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；f生產(chǎn)管理水平提高。適用范圍：零件復(fù)雜、產(chǎn)品變化頻繁、批量小、加工復(fù)雜等1.5按伺服系統(tǒng)的控制原理分類，分為哪幾類數(shù)控機(jī)床？各有何特點(diǎn)？答：答：（1）開(kāi)環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床；其特點(diǎn)：a.驅(qū)動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī)；b.采用脈沖插補(bǔ)法：逐點(diǎn)比較法、數(shù)字積分法；c.通常采用降速齒輪；d.價(jià)格低廉，精度及穩(wěn)定性差。（2）閉環(huán)控制系統(tǒng)；其特點(diǎn)：a.反饋信號(hào)取自于機(jī)床的最終運(yùn)動(dòng)部件（機(jī)床工作臺(tái)）；b.主

5、要檢測(cè)機(jī)床工作臺(tái)的位移量；c.精度高，穩(wěn)定性難以控制，價(jià)格高。（3）半閉環(huán)控制系統(tǒng)：其特點(diǎn)：a.反饋信號(hào)取自于傳動(dòng)鏈的旋轉(zhuǎn)部位；b.檢測(cè)電動(dòng)機(jī)軸上的角位移；c.第二章第二章數(shù)控加工編程基礎(chǔ)數(shù)控加工編程基礎(chǔ)1數(shù)控編程數(shù)控編程是指從零件圖樣到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程手工編程的內(nèi)容：手工編程的內(nèi)容：分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序、制作控制介質(zhì)、程序校檢和試切削2數(shù)控編程的方法及特點(diǎn)數(shù)控編程的方法及特點(diǎn)手工編程：手工編

6、程：用人工完成程序編制的全部工作，對(duì)于幾何形狀較為簡(jiǎn)單，數(shù)值計(jì)算比較簡(jiǎn)單的，程序段不多采用手工編制容易完成自動(dòng)編程自動(dòng)編程：程序編制的工作的大部分或全部都由計(jì)算機(jī)來(lái)完成。3什么是“字地址程序段格式”，為什么現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)常用這種格式？答：答：字地址程序段的格式：NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx；特點(diǎn)是順序自由。地址字符可變程序段格式。程序段的長(zhǎng)短，字?jǐn)?shù)和字長(zhǎng)都是可變，字的排列順序沒(méi)有嚴(yán)格要求。這種格式的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)是程序

7、簡(jiǎn)短、直觀、可讀性強(qiáng)、易于檢驗(yàn)和修改。4數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)軸及其方向是如何確定的？答：答：Z坐標(biāo)坐標(biāo)：規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)為Z坐標(biāo)，取決于遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较騒坐標(biāo)：坐標(biāo)：規(guī)定X坐標(biāo)軸為水平方向，且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面Y坐標(biāo)坐標(biāo)：Y坐標(biāo)垂直于x、y坐標(biāo)。在確定了x、z坐標(biāo)正方向后，可按右手定則確定y坐標(biāo)的正方向5.機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系：機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系：工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸與機(jī)床坐標(biāo)系相應(yīng)

8、的坐下軸相平行，方向也相同，但原點(diǎn)不同。在加工中，工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，要測(cè)量的工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的坐標(biāo)距離成為原點(diǎn)偏置。這個(gè)偏置值需預(yù)讀到數(shù)控系統(tǒng)中。在加工時(shí)，工件原點(diǎn)偏置值便能自動(dòng)加到工件坐標(biāo)系上，使數(shù)控系統(tǒng)可按機(jī)床坐標(biāo)系確定加工時(shí)的坐標(biāo)值。6.準(zhǔn)備功能準(zhǔn)備功能G代碼代碼：使機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)建立起某種加工方式的指令。輔助功能輔助功能M代碼：代碼：控制機(jī)床輔助動(dòng)作的指令，主要用作機(jī)床加工時(shí)的工藝性指令。7M00、M01、M02、

9、M30指令各有何特點(diǎn)？如何應(yīng)用？答：答：M00：暫停；M01：選擇性的暫停M02：復(fù)位性加工程序結(jié)束，用于數(shù)控機(jī)床；M30：復(fù)位性加工程序結(jié)束，并返回程序起點(diǎn)。用于加工中心。應(yīng)用略8.8.F代碼：為進(jìn)給速度功能代碼，它是續(xù)效代碼，用來(lái)指定進(jìn)給速度S代碼：為主軸轉(zhuǎn)速功能代碼，，它是續(xù)效代碼，用來(lái)指定主軸的轉(zhuǎn)速。T代碼：為刀具功能代碼，該指令用以選擇所需的刀具號(hào)和補(bǔ)刀號(hào)。9G90X20Y15與G91X20Y15有什么區(qū)別？答：答：G90為絕