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文檔簡介
1、11.車窗有哪些主要類型?簡述各種車床的工藝范圍及組成。車窗有哪些主要類型?簡述各種車床的工藝范圍及組成。答:(1)CA6140型臥式車床通用程度高,適用范圍廣,適用于中、小型的軸類和盤類零件的加工,可車削內(nèi)外圓柱面、圓柱面、各種環(huán)槽、成形面及端面;能車削常用的米制、英制、模數(shù)制及徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋;也可以車削加大螺距螺紋、非標(biāo)準(zhǔn)螺距及較精密的螺紋;還可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、滾花機(jī)壓光。它由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾架和床
2、身等部件組成。(2)立式車床主要用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸較小、且形狀比較復(fù)雜的大型或重型零件。它由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾架和床身(直徑很大的圓形工作臺(tái))。等部件組成。(3)轉(zhuǎn)塔車床適用于加工形狀比較復(fù)雜的小型棒料工件。它由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床鞍、刀架和床身等部件組成。2:車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主參數(shù)是什么?車床的主運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)主參數(shù)是什么?答:主運(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);臥式車床兩個(gè)主參數(shù)分別是床上工件的最大回轉(zhuǎn)直徑、工
3、件最大長度;立式車床兩個(gè)主參數(shù)分別是最大車削直徑、最大工件高度。3:試寫出試寫出CA6140CA6140型臥式車床的主傳動(dòng)路線的表達(dá)式?型臥式車床的主傳動(dòng)路線的表達(dá)式?答:電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。4:在CA6140CA6140型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、快速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中,那條傳動(dòng)鏈的兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比,型臥式車床的主運(yùn)動(dòng)、車螺紋運(yùn)動(dòng)、縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、快速運(yùn)動(dòng)等傳動(dòng)鏈中,那條傳動(dòng)鏈的
4、兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比,那條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?那條傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈?答:車螺紋、縱向和橫向進(jìn)給的兩端件之間具有嚴(yán)格的傳動(dòng)比且是內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈。5:銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同銑削、車削、鏜削、鉆削各有什么特點(diǎn)和不同答:(1)銑削特點(diǎn)生產(chǎn)率較高、刀齒散熱條件較好、銑削加工范圍廣泛、銑削時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。(2)車削特點(diǎn)適用范圍廣;易于保證被加工零件表面的位置精度;可用于有色金屬零件的精加工;切削過程比較平穩(wěn);生產(chǎn)成本較
5、低;加工的萬能性好。(3)鏜削的特點(diǎn)加工機(jī)座、箱體、支架等外形復(fù)雜的大型零件的主要設(shè)備;加工范圍廣;能獲得較高的精度和較低的表面粗糙度;能有效的校正原孔的軸線偏斜,保證孔及孔系的位置精度;鏜削的加工效率低。(4)鉆削的特點(diǎn)容易產(chǎn)生“引偏”;排屑困難;切削熱不易傳播;加工精度差。3床:③頭架、砂輪架不轉(zhuǎn)位,無內(nèi)圓磨頭,工藝范圍窄,但剛度高,旋轉(zhuǎn)精度好,適于中、大批量磨削外圓柱面、小錐度外圓錐面及階梯軸軸肩。14.簡述砂輪的自銳性。簡述砂輪
6、的自銳性。答:磨削中,磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍,使切削作用變差,切削力變大。當(dāng)切削力超過粘合劑強(qiáng)度時(shí),磨鈍的磨粒脫落,露出一層新的磨粒,這就是砂輪的自銳性。砂輪有自銳性可使砂輪連續(xù)加工,這是其他刀具沒有的特性。15在無心外圓磨床上與在萬能外圓磨床磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)?在無心外圓磨床上與在萬能外圓磨床磨外圓相比有何優(yōu)缺點(diǎn)?無心磨床適用于大批量的生產(chǎn)中磨削細(xì)長軸以及不帶中心孔的軸、套、銷等零件,而周向不連續(xù)的表面或外圓和內(nèi)空的同軸度要求很高
7、的表面不宜在無心磨床上加工,它的主要參數(shù)以最大磨削直徑表示。M1432型萬能外圓磨床主要應(yīng)用于磨削內(nèi)外圓錐表面、階梯軸軸間、端面和簡單的成形回轉(zhuǎn)體等。這種磨床屬于普通精度等級(jí),加工精度可達(dá)IT7~IT6級(jí),表面粗糙度Ra為1.25~0.8μm。他的通用性較大,但自動(dòng)化不高,磨削效率低,所以車間、機(jī)修車間和單件、小批量生產(chǎn)的車間。16磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨外圓應(yīng)用的廣泛。為什么?磨內(nèi)圓遠(yuǎn)不如磨外圓應(yīng)用的廣泛。為什么?外圓磨削相比,內(nèi)園磨削主要有下
8、列特征:(1)磨削精度較難控制。因?yàn)槟ハ鲿r(shí)砂輪與工件的接觸面積大,發(fā)熱量大,冷卻條件差,工件容易產(chǎn)生熱變形;特別是因?yàn)樯拜嗇S細(xì)長,剛性差,易產(chǎn)生彎曲變形,造成圓柱度(內(nèi)圓錐)誤差。因此,一般需要減小磨削深度,增加光磨次數(shù)。(2)磨削表面粗糙度Ra大。內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪轉(zhuǎn)速一般不超過20000rmin,由于砂輪直徑很小,其線速度很難達(dá)到外圓磨削時(shí)30~50ms。內(nèi)圓磨削的粗糙度Ra值一般為1.6~0.4μm。(3)生產(chǎn)率較低。因?yàn)樯拜喼睆胶苄?/p>
9、,磨耗快,冷卻液不易沖走屑末,砂輪容易堵塞,故砂輪需要經(jīng)常修整或更換。此外,為了保證精度和表面粗糙度,必須減小磨削深度和增加光磨次數(shù),也必然影響生產(chǎn)率。綜上所訴,磨外圓比內(nèi)園廣泛。17簡述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應(yīng)用范圍。簡述電火花加工、電解加工、激光加工和超聲波加工的表面形成原理和應(yīng)用范圍。(1)電火花加工:放電過程極為短促,具有爆炸性。爆炸力把熔化和企劃的金屬拋離電極表面,被液體介質(zhì)迅速冷卻凝固,繼
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