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1、118一、1落料和沖孔:落料和沖孔又稱沖裁,是使坯料按封閉輪廓分離。落料是被分離的部分為所需要的工件,而留下的周邊是廢料;沖孔則相反。2焊接:將分離的金屬用局部加熱或加壓,或兩者兼而使用等手段,借助于金屬內(nèi)部原子的結(jié)合和擴(kuò)散作用牢固的連接起來,形成永久性接頭的過程。3順序凝固:是采用各種措施保證鑄件結(jié)構(gòu)各部分,從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間建立一個(gè)逐漸遞增的溫度梯度,實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口的部分最先凝固,在向冒口方向順序凝固,使縮孔移至冒口中,切除
2、冒口即可獲得合格零件的鑄造工藝同時(shí)凝固:是指采取一些工藝措施,使鑄件個(gè)部分溫差很小,幾乎同時(shí)進(jìn)行凝固獲得合格零件的鑄造工藝4縮孔、縮松液態(tài)金屬在凝固過程中,由于液態(tài)收縮和凝固收縮,因而在鑄件最后凝固部位出現(xiàn)大而集中的孔洞,這種孔洞稱為縮孔,而細(xì)小而分散的孔洞稱為分散性縮孔,簡(jiǎn)稱縮松。5.直流正接:將焊件接電焊機(jī)的正極,焊條接其負(fù)極;用于較厚或高熔點(diǎn)金屬的焊接。直流反接:將焊件接電焊機(jī)的負(fù)極,焊條接其正極;用于輕薄或低熔點(diǎn)金屬的焊接。6自
3、由鍛造:利用沖擊力或壓力使金屬材料在上下兩個(gè)砧鐵之間或錘頭與砧鐵之間產(chǎn)生變形,從而獲得所需形狀、尺寸和力學(xué)性能的鍛件的成形過程。模型鍛造:它包括模鍛和鐓鍛,它是將加熱或不加熱的坯料置于鍛模模膛內(nèi),然后施加沖擊力或壓力使坯料發(fā)生塑性變形而獲得鍛件的鍛造成型過程。7.釬焊:利用熔點(diǎn)比釬焊金屬低的釬料作填充金屬,適當(dāng)加熱后,釬料熔化將處于固態(tài)的焊件連接起來的一種方法。8.金屬焊接性:金屬在一定條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度,即金屬材料對(duì)焊
4、接加工的適應(yīng)性。9,粉末冶金:是用金屬粉末做原料,經(jīng)壓制后燒結(jié)而制造各種零件和產(chǎn)品的方法。31814、金屬粉末的制備方法主要有礦物還原法、電解法、霧化法、機(jī)械粉碎法、研磨法等。15、焊接過程中對(duì)焊件進(jìn)行了局部不均勻加熱,是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。16、根據(jù)釬料熔點(diǎn)不同,釬焊可分為硬釬焊和軟釬焊兩大類,其溫度分界為450℃。17、固態(tài)材料的連接可分為永久性,非永久性兩種。18、鑄造成型過程中,影響合金收縮的因素有金屬自身的成分、溫度
5、、相變和外界阻力。19、金屬的焊接性是指金屬材料對(duì)焊接加工的適應(yīng)性,其評(píng)定的方法有碳當(dāng)量法、冷裂紋敏感系數(shù)法。20、按金屬固態(tài)成形的溫度將成形過程分為兩大類其一是冷變形過程,其二是熱變形過程,它們以金屬的再結(jié)晶溫度為分界限。21、模鍛時(shí)飛邊的作用是強(qiáng)迫充填,容納多余的金屬,減輕上模對(duì)下模的打擊,起緩沖作用。三、1、板料加工技術(shù)過程中沖裁凸、凹模和拉深凸、凹模有何不同。答:主要區(qū)別在于工作部分凸模與凹模的間隙不同,而且拉深的凸凹模上沒有鋒
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