糖廠煙氣脫硫自動控制系統(tǒng)的設計

1、1糖廠煙氣脫硫自動控制系統(tǒng)的設計摘要：我國有不少企業(yè)引入了脫硫系統(tǒng)，但其缺陷在于自動化水平不夠高，本文針對煙氣脫硫工藝進行研究，在此基礎上從入口壓力控制、吸收塔二氧化硫脫除率、石膏脫水、石灰石漿液密度、吸收塔液位等方面闡述了自動控制系統(tǒng)的功能與原理，使之適合生產過程的實際需求，在很大程度上減少了煙氣脫硫的工作量。關鍵詞：糖廠煙氣脫硫自動控制系統(tǒng)1、引言隨著國家集約型經濟理念的日漸深入和環(huán)保要求的提升，不少耗煤企業(yè)開始重視生產過程中三廢治

2、理裝置的配備與使用。為實現(xiàn)制糖企業(yè)循環(huán)經濟的發(fā)展和綜合效益的提升，一些規(guī)模大的糖廠已經在立項技改項目，投資技改環(huán)保工程建設及配套工程，其中最重要的就是煙氣脫硫工程。我國的煤資源儲量非常豐富，我國的一次能源來源中，煤炭占據(jù)主要地位，達四分之三以上。由于能源結構的不合理，對煤資源使用過于偏重，導致我國環(huán)境污染問題日益嚴重。煤炭通過燃燒轉換為能量，其間排出二氧化硫等氣體，嚴重影響了環(huán)境空氣質量，所以糖廠的燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵改造工程就顯得至關

3、重要。當前，我國有不少企業(yè)均引入了脫硫系統(tǒng)，但其缺陷在于自動化水平不夠高，難以達到預期的調節(jié)品質。所以如何設計一套自動化程度高的煙氣脫硫控制系統(tǒng)，是一個亟待解決的問題。本文針對煙氣脫硫工藝進行研究，在此基礎上從入口3強煙氣脫硫系統(tǒng)壓力調節(jié)性能的目的，本設計也把來自糖廠鍋爐的負荷實時數(shù)據(jù)作為調節(jié)的前饋參數(shù)。一旦檢測到糖廠鍋爐的實時負荷變化值達到了臨界點，則通過回饋數(shù)據(jù)啟動增壓風機的負荷調節(jié)程序，從而能夠降低從引風機裝置到煙氣脫硫系統(tǒng)入口處

4、的壓力變化值，實現(xiàn)優(yōu)化煙氣壓力控制回路調節(jié)能力的目的，還能降低煙氣壓力回路對糖廠鍋爐的負面效應?？紤]到增壓風機模塊能夠對鍋爐主機組產生一定的擾動，所以以上的設置也對主機風起到保護作用。2.2.2煙氣脫硫系統(tǒng)脫除二氧化硫的設計煙氣脫硫系統(tǒng)對于二氧化硫的脫除率大小取決于在系統(tǒng)吸收塔里添加的石灰液總量。在實際操作中，通過對鍋爐所擬定的二氧化硫預期脫出效果來確定加入吸收塔的石灰液?？紤]到調節(jié)碳酸鈣流量的時候會對系統(tǒng)吸收塔漿液的酸堿度產生影響，所

5、以要把漿液的酸堿度控制于合理的區(qū)間之中。當漿液的酸堿度過于偏酸，則結合事先擬定的算法與系數(shù)對碳酸鈣流量進行提升。這就表明必須實時對吸收塔的實際酸堿度進行測量與反饋。此處在石膏排出泵排出管道中布設2套傳感器裝置，實時測量吸收塔的實際酸堿度，并把酸堿度值和與現(xiàn)擬定的數(shù)值進行對比，結合對比結果，由事先的比例積分算法生成具體的酸堿度調節(jié)系數(shù)，來通過調整調節(jié)閥的開度實現(xiàn)此時所需的碳酸鈣流量。2.2.3煙氣脫硫系統(tǒng)石膏脫水控制方案的設計系統(tǒng)實時測量