鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝

1、鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝（1）蓋板涵施工要點(diǎn)1、預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能進(jìn)行脫模。移動(dòng)和堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞砂漿。進(jìn)行涵身外層防水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序。3、施工涵洞外層防水層時(shí)，涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚

2、約1.5mm。涂后不再另抹砂漿。4、需要設(shè)置支撐梁時(shí)，涵臺(tái)支撐梁的施工應(yīng)與涵臺(tái)基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，石砌支撐梁必須與涵臺(tái)基礎(chǔ)砌石丁順相間、相互咬碼。5、涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔46m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)涵臺(tái)斷面（包括基礎(chǔ)），沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。6、凡是采用填石抬高地基上設(shè)置的涵洞，都應(yīng)設(shè)置沉降縫。7、設(shè)置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。8、沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，也可以用粘土填入搗實(shí)，并

3、在流水面邊緣以1：3水泥砂漿填塞，深度約為15cm。在基礎(chǔ)頂面以上，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制采用1.2m3的反鏟開(kāi)挖，15T自卸車(chē)運(yùn)輸。將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2m加以固定，并適當(dāng)做好截排水溝?；討?yīng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處時(shí)，停止開(kāi)挖，由人工掛線開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土。開(kāi)挖過(guò)程中石方開(kāi)挖采用爆破法開(kāi)挖，基坑開(kāi)挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基底地質(zhì)與承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工

4、四單位有關(guān)人員共同到現(xiàn)場(chǎng)研究處理方案。（4）涵底漿砌片石鋪底及支撐梁澆筑①基礎(chǔ)模板拆除后，按照設(shè)計(jì)圖紙確定支撐梁的位置，同時(shí)在支撐梁之間鋪砌M5水泥砂漿漿砌MU30片石。②綁扎支撐梁鋼筋，支撐梁混凝土強(qiáng)度為C25，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后澆筑砼，砼采用0.35m3移動(dòng)式攪拌機(jī)攪拌，人力翻斗車(chē)運(yùn)輸、溜槽導(dǎo)落，插入式振搗棒振搗密實(shí)。（5）臺(tái)身及臺(tái)冒混凝土施工蓋板涵臺(tái)身及臺(tái)冒采用C20砼。根據(jù)蓋板涵高度和沉降縫設(shè)置位置分倉(cāng)分段進(jìn)行澆筑施工，臺(tái)身