機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)—課后習(xí)題答案

1、111什么是機(jī)械化和自動(dòng)化？它們有什么區(qū)別（見(jiàn)復(fù)習(xí)題）？當(dāng)執(zhí)行制造過(guò)程的基本動(dòng)作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞動(dòng)來(lái)完成時(shí)稱(chēng)之為機(jī)械化。若操縱這些機(jī)構(gòu)的動(dòng)作也是由機(jī)器來(lái)完成時(shí)，則就可以認(rèn)為這個(gè)制造過(guò)程是“自動(dòng)化”了12機(jī)械制造中的工序自動(dòng)化、工藝過(guò)程自動(dòng)化和制造過(guò)程自動(dòng)化的區(qū)別與聯(lián)系是什么？1）工序自動(dòng)化：在一個(gè)工序中，如果所有的基本動(dòng)作都機(jī)械化了，并且使若干個(gè)輔助動(dòng)作也自動(dòng)化起來(lái)，而工人只是對(duì)這一工序作總的操縱和監(jiān)管2）工藝過(guò)程自動(dòng)化：一個(gè)

2、工藝過(guò)程通常包括著若干個(gè)工序，如果不僅每一個(gè)工序都自動(dòng)化了，并且把它們有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，使得整個(gè)工藝過(guò)程（包括加工、工序間的檢驗(yàn)和輸送）都自動(dòng)進(jìn)行，而工人僅只是對(duì)這一整個(gè)工藝過(guò)程作總的操縱和監(jiān)督，這時(shí)就形成了某一種加工工藝的自動(dòng)生產(chǎn)線。3）制造過(guò)程自動(dòng)化：一個(gè)零部件（或產(chǎn)品）的制造包括著若干個(gè)工藝過(guò)程，如果不僅每個(gè)工藝過(guò)程都自動(dòng)化了，而且它們之間是自動(dòng)的有機(jī)聯(lián)系在一起，也就是說(shuō)從原材料到最終成品的全過(guò)程都不需要人工干預(yù)，這時(shí)就形成了制造過(guò)

3、程的自動(dòng)化。機(jī)械制造自動(dòng)化的高級(jí)階段就是自動(dòng)化車(chē)間甚至自動(dòng)化工廠。13機(jī)械制造自動(dòng)化的主要內(nèi)容有哪些？1）機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)：包含上下料自動(dòng)化技術(shù)、裝卡自動(dòng)化技術(shù)、換刀自動(dòng)化技術(shù)、加工自動(dòng)化技術(shù)和零件檢驗(yàn)自動(dòng)化技術(shù)等2）物料儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)：包含工件儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)、刀具儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)和其它物料儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化技術(shù)等3）裝配自動(dòng)化技術(shù)：包含零部件供應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)和裝配過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)等4）質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù)：包含零件檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)自動(dòng)化

4、技術(shù)和刀具檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)等14機(jī)械制造自動(dòng)化的作用1）提高生產(chǎn)率2）縮短生產(chǎn)周期3）提高產(chǎn)品質(zhì)量4）提高經(jīng)濟(jì)效益5）降低勞動(dòng)強(qiáng)度6）有利于產(chǎn)品更新7）提高勞動(dòng)者素質(zhì)8）帶動(dòng)相關(guān)技術(shù)的發(fā)展15自動(dòng)化系統(tǒng)組成1）加工系統(tǒng)2）工件支撐系統(tǒng)3）刀具支撐系統(tǒng)4）控制與管理系統(tǒng)16機(jī)械制造自動(dòng)化的類(lèi)型與特點(diǎn)自動(dòng)化的分類(lèi)：1）按制造過(guò)程分：毛坯制備過(guò)程自動(dòng)化、熱處理過(guò)程自動(dòng)化、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)械加工過(guò)程自動(dòng)化、裝配過(guò)程自動(dòng)化、輔助過(guò)程自動(dòng)化、質(zhì)量檢

5、測(cè)過(guò)程自動(dòng)化和系統(tǒng)控制過(guò)程自動(dòng)化。2）按設(shè)備分：局部動(dòng)作自動(dòng)化、單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化、剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)。3）按控制方式分：機(jī)械控制自動(dòng)化、機(jī)電液控制自動(dòng)化、數(shù)字控制自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)化、智能控制自動(dòng)化。特點(diǎn)：1）剛性半自動(dòng)化單機(jī)：是一種除上下料外可以自動(dòng)地完成單個(gè)工藝過(guò)程加工循環(huán)的機(jī)床。特點(diǎn)：適合產(chǎn)品品種變化范圍和生產(chǎn)批量都較大的制造系統(tǒng)，但加工質(zhì)量較差33）柔性加工設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)要和加工品種的變

6、化相適應(yīng)4）自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)力求簡(jiǎn)單可靠5）能夠適應(yīng)工作環(huán)境的變化，具有一定的抗干擾能力6）應(yīng)設(shè)置反映各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)的信號(hào)及報(bào)警裝置7）安裝調(diào)試、維護(hù)修理方便8）控制裝置及管線布置要安全合理，整齊美觀9）自動(dòng)控制方式要與工廠的技術(shù)水平、管理水平、經(jīng)濟(jì)效益及工廠近期生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì)相適應(yīng)19自動(dòng)控制的主要方式1）開(kāi)環(huán)控制方式：系統(tǒng)的輸出量對(duì)系統(tǒng)的控制作用沒(méi)有影響的控制方式2）閉環(huán)控制方式：系統(tǒng)的輸出信號(hào)對(duì)系統(tǒng)的控制作用具有之間影響的控制方式

7、3）分散控制方式：又稱(chēng)行程控制，當(dāng)前一機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的動(dòng)作以后，發(fā)出完成信號(hào)，并利用這一信號(hào)引發(fā)下一機(jī)構(gòu)動(dòng)作，如此繼續(xù)下去，直至完成預(yù)定的全部動(dòng)作。4）集中控制方式：具有一個(gè)重要指令存儲(chǔ)和指令控制裝置，并按時(shí)間順序連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)5）程序控制方式：按照預(yù)定的程序來(lái)控制各機(jī)構(gòu)使之自動(dòng)進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng)6）數(shù)字控制方式：采用數(shù)控裝置（或?qū)Ｓ秒娮佑?jì)算機(jī)）以二進(jìn)制碼形式編制加工程序，按各部件的動(dòng)作順序、速度、位移量及各種輔助

8、功能的控制系統(tǒng)。簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控。7）計(jì)算機(jī)控制方式：用電子計(jì)算機(jī)作為控制裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的系統(tǒng).110機(jī)械傳動(dòng)控制的特點(diǎn)1）機(jī)械傳動(dòng)控制方式一般傳遞的動(dòng)力和信號(hào)都是機(jī)械連接的，所以在高速時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的傳遞與信號(hào)處理，并且還可以重復(fù)兩個(gè)動(dòng)作2）在采用機(jī)械傳動(dòng)控制方式的自動(dòng)化裝備中，幾乎所有運(yùn)動(dòng)部件及機(jī)構(gòu)，通常都是由裝有許多凸輪的分配軸來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)和控制的3）控制元件同時(shí)又是驅(qū)動(dòng)元件111分散控制與集中控制的優(yōu)缺點(diǎn)1）分散控制：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)的

9、方法簡(jiǎn)單，電氣元件的通用性強(qiáng)，成本低。當(dāng)自動(dòng)循環(huán)過(guò)程中，當(dāng)前一動(dòng)作沒(méi)有完成時(shí)，后一動(dòng)作便得不到起動(dòng)信號(hào)，因此具有一定的互鎖性。缺點(diǎn)：當(dāng)順序動(dòng)作較多時(shí)，自動(dòng)循環(huán)時(shí)間會(huì)增加，這對(duì)提高生產(chǎn)效率不利2）集中控制：所有指令存儲(chǔ)和控制裝置都集中在一起，控制鏈又短又簡(jiǎn)單，這樣控制系統(tǒng)就比較簡(jiǎn)單，調(diào)整也比較方便。每個(gè)執(zhí)行部件的起動(dòng)指令由集中控制裝置發(fā)出，但停止指令由執(zhí)行部件移動(dòng)到一定位置時(shí)壓下纖維開(kāi)關(guān)發(fā)出，可以避免某一部件發(fā)生故障而其他部件運(yùn)動(dòng)與之發(fā)生