機械制造技術(shù)基礎(chǔ)題庫試題及答案

1、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題題庫及答案機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題1及答案一.名詞解釋（每題1分，共5分）1.模樣由金屬或其它材料制成，形成鑄型型腔的工藝裝備。2.切削深度一般指工件已加工表面和待加工表面間的垂直距離。3.工序—一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。4.劃線基準—劃線時，在工件上所選定的用來確定其他點、線、面位置的基準。5.軸承預(yù)緊—裝配時給軸承內(nèi)外圈加一預(yù)載荷，使軸承的內(nèi)外圈產(chǎn)生軸向相對位移

2、，消除軸承游隙，并使?jié)L動體與內(nèi)外圈滾道產(chǎn)生初始的接觸彈性變形，從而提高軸承剛度的方法。二.簡答題（每題各6分，共30分）1.如何合理選用切削液？（6分）切削液應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法、加工要求等因素綜合考慮并加以合理選用。（1分）一般切削塑性材料時需使用切削液，切削脆性材料時可不用用切削液；（1分）使用高速工具鋼刀具切削時需使用切削液，（1分）使用硬質(zhì)合金刀具切削時一般不用切削液；（1分）粗加工時選用冷卻作用好的切削液，（1分

3、）精加工時選用潤滑作用好的切削液。（1分）2.指出（下圖）臥式車床的主要部件及功用。（6分）（每項1分，答全8分）CA6140臥式車床的外形如圖所示。其主要部件如下：1）主軸箱：功用：將電動機輸出的回轉(zhuǎn)運動傳遞給主軸，再通過裝在主軸上的夾具盤帶動工件回轉(zhuǎn)，實現(xiàn)主運動。主軸箱內(nèi)有變速機構(gòu)，通過變換箱外手柄的位置，可改變主軸的轉(zhuǎn)速，以滿足不同車削工作的需要。2）刀架：功用：用于裝夾刀具。3）滑板：功用：俗稱拖板，由上、中、下三層組成。床鞍（

4、下滑板，俗稱大拖板）用于實現(xiàn)縱向進給運動；中滑板（中拖板）用于車外圓（或孔）時控制切削深度及車端平面時實現(xiàn)橫向進給運動；上滑板（小拖板）用來縱向調(diào)節(jié)刀具位置和實現(xiàn)手動縱向進給運動。上滑板還可以相對中滑板偏轉(zhuǎn)一定角度，實現(xiàn)手動加工圓錐面。4）尾座：功用：它有一個套筒，由手輪驅(qū)動可沿主軸軸線方向移動。套筒錐孔中可安裝頂尖，用以支承較長的工件并增加工件的安裝剛度。此外，還可以裝上鉆頭、鉸刀等刀具實現(xiàn)孔的鉆削和鉸削。例如：在車床上鉆、鉸孔、套扣

5、等。5）床身：功用：用來安裝機床的各部件。床身上面有兩條導(dǎo)軌，用作床鞍及尾座縱向往復(fù)運動的導(dǎo)向。6）溜板箱：功用：將光杠或絲杠的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)榇舶盎蛑谢寮暗毒叩倪M給運動。變換溜板箱外的手柄位置，可控制刀具縱向或橫向進給運動的方向和運動的啟動、停止。7）進給箱：功用：將主軸通過掛輪箱傳遞來的回轉(zhuǎn)運動傳給光杠或絲杠。進給箱內(nèi)有變速機構(gòu)，可實現(xiàn)光杠或絲杠的轉(zhuǎn)速變換，以調(diào)節(jié)進給量或螺距。8）掛輪箱：功用：將主軸的回轉(zhuǎn)運動傳遞給進給箱。掛輪箱內(nèi)有

6、掛輪裝置，配換不同齒數(shù)的掛輪（齒輪）可改變進給量或車螺紋時的螺距（或?qū)С蹋?.什么是試裝？試裝有什么作用？（6分）試裝是為了保證產(chǎn)品總裝質(zhì)量而進行的連接部位的局部試驗性裝配。（2分）試裝時，可用調(diào)整、更換零件等方法確定試裝零件間的相互位置，合適后拆開試裝零件并做好配套標記，在總裝時重新裝配，從而保證產(chǎn)品總裝質(zhì)量。（4分）4.什么是裝配？說明裝配工作的重要性。（6分）裝配——按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合

7、成機構(gòu)或機器的工藝過程。（3分）裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，合格的零件只有經(jīng)過正確、合理的裝配，才能最終獲得高質(zhì)量的零件產(chǎn)品。（3分）5.簡述如何劃分加工階段。（6分）切削加工的三個階段：粗加工、半精加工、精加工。（1.5分）35.什么是裝配？說明裝配工作的重要性。（6分）裝配——按規(guī)定的技術(shù)要求，將若干零件組合成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組合成機構(gòu)或機器的工藝過程。（3分）裝配工作的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響，合格的零件只有經(jīng)

8、過正確、合理的裝配，才能最終獲得高質(zhì)量的零件產(chǎn)品。（3分）6.指出下列圖形各表示何種切削加工方法，a）圖中的序號1至5各表示什么。（6分）a）車削b）銑削c）刨削d）鉆削e）磨削（3分）；1主運動2進給運動3以=已加工表面4過渡表面5加工表面（3分）三.如圖所示階臺軸零件，合理安排其加工工藝。（10分）答案：a)單件生產(chǎn)時制定的工藝過程:表1（4分）工序號工序名稱工序內(nèi)容工作地0毛坯下料鋸床（1分）1車工除外圓留磨量其余按圖車床2熱處理

9、調(diào)質(zhì)處理熱處理車間（1分）3磨工磨各外圓至尺寸要求外圓磨床4銑工銑鍵槽去毛刺銑床（1分）5檢驗按圖示要求檢驗檢驗臺（1分）答案：b)成批生產(chǎn)制定的工藝過程：表2（6分）（序號05各0.5，共3分；612共3分）工序號工序名稱工序內(nèi)容工作地0毛坯下料鋸床1車工車兩端面至總長，鉆中心孔中心孔車床2車工車右端三個外圓（兩外圓留磨量）仿形車床3車工車左端外圓（留磨量），切槽、倒角臥式車床4熱處理調(diào)質(zhì)處理熱處理車間5鉗工研磨中心孔鉆床6磨工磨外圓