第十章---沸騰爐工藝計算

1、第十章第十章沸騰爐工藝計算沸騰爐工藝計算第一節(jié)第一節(jié)計算依據計算依據1、常用術語：燒出率——礦石在焙燒過程中硫被燒出的百分率。凈化收率——進轉化硫量對爐氣硫量的百分率。轉化率——出轉化SO3對進轉化SO2的摩爾百分率。吸收率——二吸出口SO3對一吸進口SO3的摩爾百分數。其它損失——指除了焙燒、凈化、轉化、吸收過程中可以查明的損失百分率。包括質量損失，成品酸中溶解的二氧化硫損失，設備開停車或泄漏等所有跑、冒、滴、漏的損失，是一個由多方面

2、因素造成的綜合性項目，不能由幾個測定數據和公式來計算，一定要通過全面的系統(tǒng)測定來查明，而查定過程又存在誤差，因此各生產單位之間的其它損失率因管理水平之差則有很大差別，一般在0.3～1%左右。計算取1%。硫的利用率——含硫原料中，硫被利用的程度。2、計算數據年產能100%硫酸320000噸年作業(yè)時間8000h產量40th或408kmolh進爐原料含硫20%（干基）、含水5%灰渣灰∶渣=70%∶30%，灰中殘硫0.3%渣中殘硫0.5%制酸系

3、統(tǒng)效率凈化率η凈＝97.0%，轉化率η轉＝99.2.0%，吸收率η吸＝99.95%，爐氣主要成分（干基）SO2：12%，SO3：0.24%，O2：4%氣象條件氣溫：32℃；氣壓：100.8kPa；濕度：80%1.3硫的燒出率ηs=CS（實）?xxCS(殘）CS(實)100%式中，ηs—硫的燒出率，％則硫的燒出率為：ηs＝100%＝98.42%2036.0877.020?2、投礦量總硫利用率：η總=ηSη凈化η轉化η吸收式中，—總硫利用率

4、，%；η總—凈化率，%；η凈化—轉化率，%；η轉化—吸收率，%。η吸收＝98.42%97%99.2%99.95%＝94.65%η總則，耗礦定額（干礦）：G耗=MsMH2SO4CS(實)η總1000式中，—耗礦定額，噸礦噸酸；G耗—硫的摩爾質量，kgmol；MS—硫酸的摩爾質量，kgmol。MH2SO4則，G耗＝＝1.725干礦t酸9465.020.09832??小時投干礦量＝1.72540＝69th小時投礦實物量＝69（1－0.05）＝