[學(xué)習(xí)]鋼筋位置及保護(hù)層厚度檢測(cè)

1、鋼筋位置及保護(hù)層厚度檢測(cè),福建省建筑科學(xué)研究院陳松,第一節(jié) 鋼筋位置及保護(hù)層厚度檢測(cè)目的及意義,鋼筋綁扎是混凝土結(jié)構(gòu)工程的“中間工序”、“隱蔽工程” 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002) 指出“鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性、防火等性能”，必須抽取一定數(shù)量的梁、板類構(gòu)件進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度的測(cè)試作為結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的一個(gè)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)鋼筋掃描技術(shù)主要有電磁感應(yīng)法鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀和混凝土雷達(dá)儀

2、兩大類，且均已收入建設(shè)部新標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/ T152-2008。,第二節(jié) 檢測(cè)原理及儀器,一、電磁感應(yīng)法1、定義：用電磁感應(yīng)原理檢測(cè)混凝土中鋼筋位置、直徑及混凝土保護(hù)層厚度的方法。2、檢測(cè)原理儀器的傳感器產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，該電磁場(chǎng)作用于被測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部的金屬介質(zhì)，則產(chǎn)生較為強(qiáng)烈的感生電磁場(chǎng)，儀器傳感器接收到感生電磁場(chǎng)并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，從而可以判斷鋼筋的位置、保護(hù)層厚度和鋼筋直徑等。,電磁感應(yīng)法

3、檢測(cè)原理,儀器接收信號(hào)E的強(qiáng)弱和鋼筋直徑D、鋼筋深度y都有關(guān)系，采用公式表達(dá)如下：E=F[D,x,y],,,當(dāng)傳感器位于鋼筋正上方時(shí)接收信號(hào)最強(qiáng)，因此通過傳感器在被測(cè)鋼筋上方移動(dòng)時(shí)接收信號(hào)的強(qiáng)弱，可以判斷鋼筋的位置。從檢測(cè)技術(shù)考慮，信號(hào)峰值的判斷只能在接收信號(hào)越過峰值后出現(xiàn)下降趨勢(shì)的時(shí)候才能判斷，所以鋼筋位置的自動(dòng)判定是在傳感器越過了鋼筋正上方后才能肯定，這種現(xiàn)象稱之為“鋼筋掃描的滯后效應(yīng)”。,,對(duì)于同一根鋼筋，變換檢測(cè)模式，可以得到

4、兩個(gè)強(qiáng)弱不同的信號(hào)E1、E2，解此聯(lián)立方程組：,即可得出鋼筋保護(hù)層厚度和直徑。,,目前儀器實(shí)現(xiàn)變換檢測(cè)模式的方法一般有以下兩種：一種是正交測(cè)量法，傳感器置于被測(cè)鋼筋上方，在與鋼筋平行和垂直的方向上各測(cè)量一次，通過所測(cè)得的信號(hào)強(qiáng)弱差異，經(jīng)分析得出鋼筋直徑。該方法因傳感器需要改變位置，引入了兩次的測(cè)量誤差。另一種是內(nèi)部切換法，當(dāng)傳感器置于鋼筋正上方時(shí)，儀器自動(dòng)切換傳感器的測(cè)量狀態(tài)，進(jìn)行兩次測(cè)量，得出鋼筋直徑。該方法不需要變換傳感器位置，

5、減少了人為操作所帶來的測(cè)量誤差，比較快捷方便。,檢測(cè)儀器,檢測(cè)儀器,檢測(cè)儀器,二、雷達(dá)法,定義：通過發(fā)射和接收到的毫微秒級(jí)電磁波來檢測(cè)混凝土中鋼筋位置、混凝土保護(hù)層厚度的方法。,,檢測(cè)原理,,,雷達(dá)波檢測(cè)具有如下的技術(shù)特點(diǎn)：⑴對(duì)混凝土有很強(qiáng)的穿透能力，可測(cè)較大深度。⑵可實(shí)現(xiàn)非接觸探測(cè)，可作實(shí)時(shí)檢測(cè)，探測(cè)速度快。⑶通過減小波長(zhǎng)和增大頻率寬度，實(shí)現(xiàn)高分辨力的探測(cè)。,國(guó)內(nèi)常見雷達(dá)儀技術(shù)性能,雷達(dá)儀,第三節(jié) 檢測(cè)技術(shù),一、 一般規(guī)定1、

6、不適用于含有鐵磁性原材料的混凝土中鋼筋的檢測(cè)。2、根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料，確定檢測(cè)區(qū)域鋼筋的可能分布狀況，選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)面。檢測(cè)面應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。3、對(duì)于具有飾面層的構(gòu)件，應(yīng)清除飾面層后在混凝土面上進(jìn)行檢測(cè)。4、鉆孔、剔鑿的時(shí)候不得損壞鋼筋，實(shí)測(cè)采用游標(biāo)卡尺，量測(cè)精度為0.1mm。,二、儀器性能要求,檢測(cè)前應(yīng)采用校準(zhǔn)試件進(jìn)行校準(zhǔn)，當(dāng)混凝土保護(hù)層厚度為10~50mm時(shí)，混凝土保護(hù)層厚度檢測(cè)的允許誤差為±1mm，鋼

7、筋間距檢測(cè)的允許誤差為±3mm。儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，正常情況下，儀器校準(zhǔn)有效期為一年。發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)：⑴ 新儀器啟用前；⑵ 檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，無法進(jìn)行調(diào)整；⑶經(jīng)過維修或更換主要零配件（如探頭、天線等）。,三、電磁感應(yīng)法,1、鋼筋位置檢測(cè)嚴(yán)格意義的“鋼筋位置”應(yīng)該是指由鋼筋三維方向的坐標(biāo)所確定的位置，包含了鋼筋排列方式和保護(hù)層厚度。但一般意義上的鋼筋位置檢測(cè)僅指從混凝土構(gòu)件表面經(jīng)過儀器掃描檢測(cè)確認(rèn)鋼筋

8、排列方向、軸線位置。不包括保護(hù)層厚度，或者說對(duì)保護(hù)層厚度的精度要求不高。,,對(duì)于一定深度的鋼筋，當(dāng)鋼筋軸線與儀器傳感器軸線平行且垂直距離最小時(shí)，傳感器的響應(yīng)信號(hào)最強(qiáng)。 對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋位置的檢測(cè)，最好應(yīng)具備一定的結(jié)構(gòu)知識(shí)，并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙等資料判斷構(gòu)件中鋼筋的走向，盡可能使儀器傳感器以平行于鋼筋軸線的方向掃描。掃描中應(yīng)盡可能避開垂直方向的鋼筋以免干擾。,,當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)中鋼筋排列方向不是很明確的時(shí)候，可以采用所謂的“旋轉(zhuǎn)掃描法” ：

9、首先沿直線勻速移動(dòng)傳感器，當(dāng)儀器提示找到一根鋼筋時(shí)，在附近位置左右旋轉(zhuǎn)傳感器，找到信號(hào)最大的位置，此時(shí)傳感器軸線即與鋼筋軸線平行；然后保持傳感器角度不變，平行移動(dòng)傳感器，找到信號(hào)最大的位置，即是鋼筋的準(zhǔn)確位置。旋轉(zhuǎn)掃描法適用于不能判斷鋼筋大致布局和走向的特殊構(gòu)件。,2、 保護(hù)層厚度檢測(cè),保護(hù)層厚度檢測(cè)應(yīng)該在鋼筋準(zhǔn)確定位的基礎(chǔ)上進(jìn)行，即按上述步驟，確定鋼筋軸線位置后，將傳感器平行放置于鋼筋正上方，儀器即可顯示保護(hù)層厚度值。 儀器顯

10、示的保護(hù)層厚度值是鋼筋深度和直徑的函數(shù)，因此為準(zhǔn)確測(cè)得保護(hù)層厚度，還應(yīng)該在儀器上準(zhǔn)確設(shè)置鋼筋直徑。保護(hù)層厚度的測(cè)量準(zhǔn)確程度還受相鄰鋼筋、混凝土原材料(主要是骨料)是否含鐵磁性物質(zhì)、鋼筋材質(zhì)等因素影響，其中相鄰鋼筋的影響最大。,3、操作步驟,⑴檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)零。檢測(cè)過程中，應(yīng)適時(shí)核查儀器的零點(diǎn)狀態(tài)。⑵進(jìn)行鋼筋位置檢測(cè)前，宜結(jié)合設(shè)計(jì)資料了解鋼筋布置狀況。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)避開鋼筋接頭和綁扎絲，鋼筋間距應(yīng)滿足儀器的要求。探頭在檢測(cè)面

11、上移動(dòng)，直到儀器保護(hù)層厚度示值最小，此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線應(yīng)重合，在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其它鋼筋位置逐一標(biāo)出。,保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟,⑶鋼筋位置確定后進(jìn)行保護(hù)層厚度的檢測(cè)：①設(shè)定儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭和綁扎絲，讀取保護(hù)層厚度檢測(cè)值。在每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)1次，讀取數(shù)值。②對(duì)同一處讀取的2個(gè)保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，該組檢測(cè)數(shù)據(jù)無效，并應(yīng)查明原因，在

12、該處重新進(jìn)行檢測(cè)，如2個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍大于1mm，則應(yīng)該更換檢測(cè)儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實(shí)。,保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟,注：大多數(shù)儀器要求鋼筋直徑已知方能準(zhǔn)確檢測(cè)保護(hù)層厚度，此時(shí)儀器必須按照鋼筋實(shí)際直徑對(duì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)置。③當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值小于儀器最小示值時(shí)，應(yīng)采用在探頭下附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。墊塊對(duì)儀器檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)產(chǎn)生干擾，表面應(yīng)光滑平整，其各方向厚度值偏差不應(yīng)大于0.1mm。所加墊塊厚度C0在計(jì)算保護(hù)層厚度時(shí)應(yīng)予扣除。,保護(hù)層厚度

13、檢測(cè)步驟,⑷ 檢測(cè)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)間距相同的連續(xù)相鄰鋼筋一一標(biāo)出，不得遺漏，并不宜少于7根鋼筋，然后量測(cè)所有相鄰鋼筋的間距si，并記錄其間隔數(shù)。,保護(hù)層厚度檢測(cè)步驟,⑸遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取不少于30％的已測(cè)鋼筋且不應(yīng)少于6處（當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽取），采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證：①認(rèn)為相鄰鋼筋對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響；②鋼筋實(shí)際直徑未知或有異議；③鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差；④構(gòu)件飾面層未清除的情況下檢測(cè)鋼筋

14、保護(hù)層厚度；⑤鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。,四、雷達(dá)法,檢測(cè)的時(shí)候必須根據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)中鋼筋的排列特點(diǎn)，使雷達(dá)儀天線垂直于被測(cè)鋼筋移動(dòng)，儀器天線將接收的信號(hào)轉(zhuǎn)換成被測(cè)部位的斷面圖，直觀地顯示被測(cè)鋼筋的影像，然后可以將檢測(cè)結(jié)果打印出來或者利用儀器所配置的軟件進(jìn)行分析，可以得到被測(cè)部位斷面中的鋼筋間距、深度等參數(shù)。,典型的雷達(dá)法檢測(cè)結(jié)果,,雷達(dá)法檢測(cè)的操作步驟,⑴根據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鋼筋的排列方向，雷達(dá)儀探頭或天線沿垂直于被測(cè)鋼筋

15、軸線方向掃描，儀器采集并記錄下被測(cè)部位的反射信號(hào)，經(jīng)過適當(dāng)處理后，儀器可顯示被測(cè)部位的斷面圖象，根據(jù)鋼筋的反射波位置來確定鋼筋間距si和保護(hù)層厚度值。⑵檢測(cè)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將設(shè)計(jì)間距相同的連續(xù)相鄰鋼筋一一標(biāo)出，不得遺漏，并不宜少于7根鋼筋，然后量測(cè)所有相鄰鋼筋的間距si，并記錄其間隔數(shù)。,雷達(dá)法檢測(cè)的操作步驟,⑶遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取不少于30％的已測(cè)鋼筋且不應(yīng)少于6處（當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽?。?，采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證

16、。①認(rèn)為相鄰鋼筋對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響；②鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差或無資料可參考時(shí)；③混凝土含水率較高；④飾面層電磁性能與混凝土有較大差異；⑤鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。,第四節(jié) 檢測(cè)數(shù)據(jù)處理,一、鋼筋保護(hù)層厚度上述檢測(cè)方法不涉及抽樣、結(jié)果評(píng)判等，均需依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204-2002附錄E的規(guī)定進(jìn)行。該附錄規(guī)定：1、抽樣方法：對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于

17、5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。,一、鋼筋保護(hù)層厚度,2、檢測(cè)部位：對(duì)于梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。3、檢測(cè)方法：可采用非破損或者局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部

18、破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。檢測(cè)誤差不應(yīng)大于1mm。,一、鋼筋保護(hù)層厚度,4、指標(biāo)要求：縱向受力鋼筋的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm，對(duì)板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。5、結(jié)果評(píng)定：對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。符合下列要求可按合格驗(yàn)收：⑴全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率不小于90%時(shí)，判定合格；,一、鋼筋保護(hù)層厚度,⑵全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%時(shí)，可再抽取同樣數(shù)量的構(gòu)件

19、進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率必須不小于90%，才能判定為合格。⑶每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的最大偏差均不應(yīng)大于規(guī)范允許偏差的1.5倍。對(duì)于梁類構(gòu)件，也就是說不能大于+15mm，-10.5mm，對(duì)于板類構(gòu)件，不能大于+12mm，-7.5mm。,二、鋼筋位置檢測(cè),鋼筋位置檢測(cè)主要是為了了解其間距，如樓板中縱向受力鋼筋間距是影響其承載能力的重要因素。鋼筋間距的計(jì)算相對(duì)較為簡(jiǎn)單，可以根據(jù)一定長(zhǎng)度內(nèi)有幾根鋼筋(幾個(gè)間隔)來計(jì)算平均間

20、距，如鋼筋分布不均勻，最好將所測(cè)部位的鋼筋分布以繪圖形式記錄下來，并記錄每根鋼筋間距，以便整改。,例題,1、當(dāng)鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀的探頭位于(D)時(shí)，其指示信號(hào)最強(qiáng)。(A)鋼筋正上方 (B)與鋼筋軸線垂直(C)與鋼筋軸線平行 (D)與鋼筋軸線平行且位于鋼筋正上方2、在檢測(cè)混凝土鋼筋保護(hù)層厚度時(shí)，優(yōu)先選擇(B)。(A)探地雷達(dá) (B)數(shù)顯式鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀(C)混凝土雷達(dá)儀

21、 (D)指針式鋼筋探測(cè)儀,3、在檢測(cè)鋼筋位置時(shí)，對(duì)于內(nèi)部金屬預(yù)埋件，應(yīng)( A )。(A)遠(yuǎn)離 (B)靠近 (C)不影響 (D)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行修正4、采用儀器進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試時(shí)，其誤差應(yīng)(C)。(A)不大于±2mm (B)不大于±3mm (C)不大于±1mm (D)不小于±1mm5、采用儀器進(jìn)行鋼筋間距測(cè)試時(shí)，其誤差應(yīng)(B)。(

22、A)不大于±2mm (B)不大于±3mm (C)不大于±1mm (D)不小于±1mm,6、電磁式鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試儀不適用于(B)的混凝土的檢測(cè)。(A)骨料粒徑大于60mm(B)含鐵磁性原料[正確](C)不含鐵磁性原料(D)齡期大于1000d7、鋼筋保護(hù)層厚度關(guān)系到結(jié)構(gòu)的(ABCD)。(A)承載力 (B)耐久性(C)使用年限 (D)耐火性能,8、儀

23、器出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)(ABC)：(A)探頭損壞后更換探頭(B)正常使用滿1年(C)測(cè)試過程中對(duì)顯示有懷疑且無法通過調(diào)零進(jìn)行調(diào)整(D)正常使用滿半年9、當(dāng)保護(hù)層厚度偏大時(shí)，(AB)：(A)削弱構(gòu)件承載能力 (B)可能對(duì)構(gòu)件耐久性有利(C)提高構(gòu)件承載能力(D)一定削弱構(gòu)件耐久性,9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002規(guī)定，保護(hù)層厚度測(cè)試的取樣數(shù)量為(ABC)(A)梁類構(gòu)件取2%不少于5個(gè)

24、(B)板類構(gòu)件取2%不少于5個(gè)(C)懸挑構(gòu)件所占比例不宜小于50%(D)不少于5個(gè)即可10、進(jìn)行梁類鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試時(shí)，應(yīng)注意(AB)：(A)應(yīng)對(duì)全部底排縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。(B)對(duì)于每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。(C)應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。(D)應(yīng)抽取不少于7根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。,11、進(jìn)行板類鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試時(shí)，應(yīng)注意(BC)：(A)應(yīng)對(duì)全部縱向

25、受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。(B)對(duì)于每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。(C)應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。(D)應(yīng)抽取不少于5根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。12、鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)試時(shí)，第一次檢測(cè)結(jié)果不合格的情況下(AC)：(A)如果合格點(diǎn)率低于80%則該工程鋼筋保護(hù)層厚度判為不合格。(B)首先必須抽取同樣數(shù)量構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢。(C)合格點(diǎn)率必須不小于80%才有復(fù)檢的可能。(D)若復(fù)檢的合格點(diǎn)

26、率不小于90%則該工程鋼筋保護(hù)層厚度判定為合格。,12、當(dāng)構(gòu)件表面存在飾面層時(shí)，采用非破損手段進(jìn)行鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)時(shí)，應(yīng)注意(AB)。(A)必須清除構(gòu)件表面飾面層(B)應(yīng)在混凝土面上進(jìn)行檢測(cè)(C)飾面層主體材料以及夾層如含有金屬或燒結(jié)材料，則必須鑿除(D)必須選取30%不少于6個(gè)構(gòu)件采用破損剔鑿的方式進(jìn)行驗(yàn)證13、為準(zhǔn)確測(cè)得鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)在電磁式儀器上正確設(shè)置量程及鋼筋直徑、種類。(正確),14、電磁式儀器在開始檢測(cè)前經(jīng)

27、過調(diào)零，因此在檢測(cè)過程中不必注意其零點(diǎn)狀態(tài)。(錯(cuò)誤) 15、對(duì)某工程梁類構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下表所示，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的要求，請(qǐng)計(jì)算該工程梁類構(gòu)件保護(hù)層厚度是否合格？,解：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，梁類構(gòu)件保護(hù)層厚度允許偏差為+10mm、-7mm；上表共計(jì)36個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中偏差超過+10mm或-7mm的不合格測(cè)點(diǎn)有3個(gè)；則合格點(diǎn)率為：33/36×100%=91.7%；同時(shí)

28、，不合格測(cè)點(diǎn)的最大正偏差為+12mm，最大負(fù)偏差為-9mm，均未超過允許偏差的1.5倍。 因此該工程梁類構(gòu)件保護(hù)層厚度判為合格。,數(shù)據(jù)同上，如果是樓板，則結(jié)果不一樣：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，板類構(gòu)件保護(hù)層厚度允許偏差為+8mm、-5mm；上表共計(jì)36個(gè)測(cè)點(diǎn)，其中偏差超過+8mm或-5mm的不合格測(cè)點(diǎn)有3個(gè)；則合格點(diǎn)率為：33/36×100%=91.7%；同時(shí)，不合格測(cè)點(diǎn)的最大正偏差為+12mm，最大