[教育]預拌混凝土質(zhì)量控制講義

1、預 拌 混 凝 土 質(zhì) 量 控 制,目 錄,第一講 概述 一、什么是預拌混凝土 二、預拌混凝土的分類 三、預拌混凝土的標記 四、預拌混凝土的特性 第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量 控制 一、原材料的質(zhì)量控制 二、混凝土配合比的控制 三、預拌混凝土的性能要求 四、混凝土攪拌的質(zhì)量控制 五、混凝土的運送質(zhì)量控制,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控

2、制 一、簽訂合同 二、供方提供發(fā)貨單 三、 供方提供合格證 四、資料核驗 五、坍落度檢驗 六、留取試件 第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量 控制一、編制使用計劃 二、編制施工方案 三、施工中應注意的問題 第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,第一講 概述,隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，以及國家對建筑節(jié)能和環(huán)保的要求，預拌混凝土在我們國家大中城市已得到普遍的應用。為了適用

3、新的形勢和要求，恩施州人民政府頒發(fā)了恩施州政發(fā)〔2006〕6號文件“州人民政府關(guān)于印發(fā)《恩施土家族苗族自治州預拌商品混凝土管理辦法》的通知”，恩施州建設(shè)委員會也頒發(fā)了恩施州建發(fā)〔2007〕21、23號文件“關(guān)于做好在恩施市城區(qū)禁止現(xiàn)場攪拌混凝土有關(guān)工作的通知”和“恩施土家族苗族自治州預拌商品混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理辦法”。,第一講 概述,然而，由于預拌混凝土的特殊性以及影響因素的多樣性， 預拌混凝土的質(zhì)量問題也已成為建筑業(yè)界關(guān)注的話題，

4、因商品混凝土的質(zhì)量問題或不規(guī)范施工而造成的工程事故或損失在全國時有發(fā)生，這些問題的產(chǎn)生即有管理原因，也有技術(shù)原因。為了保證州政府和州建委文件的貫徹落實，使我州在發(fā)展預拌混凝土的道路上少走彎路，我們就預拌混凝土的生產(chǎn)、銷售、運輸、使用，以技術(shù)層面為主，在此進行一些探討和交流。,第一講 概述,一、什么是預拌混凝土預拌混凝土亦稱商品混凝土或預拌商品混凝土。國家標準《預拌混凝土》（GB/T14902—2003）對預拌混凝土是這么定義的

5、。“預拌混凝土ready-mixed concrete ， 是水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后出售的并采用運輸車，在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。”,第一講 概述,二、預拌混凝土的分類預拌混凝土按其強度等級、坍落度大小、粗集料最大公稱粒徑的大小，可分為通用品和特制品。1、通用品。通用品應在下列范圍內(nèi)規(guī)定混凝土強度等級、坍落度及粗集料最大公稱粒徑：強度等級：不大

6、于C50。坍落度(mm)：25，50，80，100，120，150，180．粗集料最大公稱粒徑： (mm)：20、25、31.5、40。,第一講 概述,2、特制品。應規(guī)定混凝土強度等級、坍落度、粗集料最大公稱粒徑或其他特殊要求?；炷翉姸鹊燃?、坍落度和粗集料最大公稱粒徑除通用品規(guī)定的范圍外，還可在下列范圍內(nèi)選?。簭姸鹊燃墸篊55，C60，C65，C70，C75，C80。坍落度：大于180mm。粗集料最大公稱粒徑：小于20

7、mm，大于40mm。,第一講 概述,三、預拌混凝土的標記用于預拌混凝土標記的符號，應根據(jù)其分類及使用材料不同按下一列規(guī)定選用：1、通用品用A表示，特制品用B表示；2、混凝土強度等級用C和強度等級值表示；3、坍落度用所選定以毫米為單位的混凝土坍落度值表示；4、粗集料最大公稱粒徑用GD和粗集料最大公稱粒徑值表示；5、水泥品種用其代號表示；,第一講 概述,6、當有抗凍、抗?jié)B及抗折強度要求時，應分別用F及抗凍等級值、P及

8、抗?jié)B等級值、Z及抗折強度等級值表示?？箖觥⒖?jié)B及抗折強度直接標記在強度等級之后。示例：預拌混凝土的強度等級為C30，坍落度為180mm，粗集料最大公稱粒徑為25mm，采用普通硅酸鹽水泥，抗?jié)B要求為P8，其標記為： B C30 P8 - 180 - GD25 - P.O,第一講 概述,四、預拌混凝土的特性1、對原材料質(zhì)量要求高。2、對配合比的要求高。3、使用多種外加劑。4、對攪拌和運輸設(shè)備的要求高。5

9、、混凝土的存放時間長。6、混凝土坍落度大。,第一講 概述,四、預拌混凝土的特性7、增加了檢驗環(huán)節(jié)和項目。8、要求計劃性強。9、要求加強各環(huán)節(jié)管理。10、有利于提高工效。11、有利于環(huán)保。12、有利于節(jié)能。13、有利于混凝土質(zhì)量的提高。,第一講 概述,下面，結(jié)合預拌混凝土的特性，特別是對混凝土的質(zhì)量有可能造成負面影響的因素，分別從生產(chǎn)、運輸、交接、使用等環(huán)節(jié)，對各環(huán)節(jié)的控制和管理提出一點意見供大家參考。,第二講

10、 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制預拌混凝土的原材料包括水泥，集料（即骨料，包括砂、石、鐵屑、褐鐵礦、重晶石、浮石、火山渣、多孔凝灰?guī)r、黏土陶粒、頁巖陶粒、膨脹珍珠巖、煤渣、粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠），拌和用水，外加劑，礦物摻合料。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制“對原材料質(zhì)量要求高”是預拌混凝土的特性之一，具體體現(xiàn)在對每一種原材料都有相應的檢驗驗收規(guī)范或標準。各種原材料相應的檢驗驗

11、收規(guī)范或標準如下：（標準代號后面未加年號，表示以現(xiàn)行標準為準，如：GB50204帶年號為GB50204—2002）,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制從直觀的感性認識上我們也可以知道，預拌混凝土的原材料質(zhì)量要比現(xiàn)場攪拌混凝土的原材料質(zhì)量要高。比如，針、片狀石子的含量不能超過規(guī)定，也不能有超過規(guī)定粒徑的石子，否則就會堵泵、卡泵；砂子的含水量的變化，會引起混凝土坍落度的變化，坍落度的變化就會影響混凝土的泵送效果；

12、石子的級配除了影響混凝土的強度外，還會影響混凝土的和易性，和易性的好壞也會影響到泵送的效果。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制但我們不可能每進一車、一批原材料都按相應規(guī)范或標準去檢驗。因此，在控制預拌混凝土的原材料質(zhì)量時還要注意從原材料的外觀和外形等多方面加以控制。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制1、水泥泵送商品砼應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰

13、硅酸鹽水泥，不宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因為它需水量大，易泌水。應盡量使用同一生產(chǎn)廠家、同一品種甚至是同一編號的水泥。水泥進場一定要檢查質(zhì)量證明文件（合格證、出廠檢驗報告）。按批量檢驗其強度和安定性，檢驗合格方可使用。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制2、細集料（砂子） 細集料宜采用中、粗砂。泵送混凝土宜采用中砂并靠上限，0.315mm篩孔篩余量不應少于15%。采用細度模數(shù)2.8的中砂比采用細度模數(shù)2.

14、3的中砂，可減少用水量20~25kg/m3，可降低水泥用量28~35kg/m3，因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細集料的含泥量不得超過3%，泥塊含量不得大于1%，不得含有草根等雜物。應盡量使用同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的砂子，保持砂子的含水率基本一致。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制3、粗集料（石子）要優(yōu)先選用天然連續(xù)級配的粗集料，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進而減少水化熱。根

15、據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如5~40mm粒徑可比5~25mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量6~8kg/m3，降低水泥用量15kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同時最大粒徑一般不宜大于32mm。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制泵送混凝土用粗集料最大粒徑與輸送管徑關(guān)系應符合如下要求：石子最大粒徑20mm ，輸送管最小管徑100mm 。石子最大

16、粒徑25mm ，輸送管最小管徑100mm 。石子最大粒徑40mm ，輸送管最小管徑125mm 。應盡量使用同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的石子，保持石子的級配基本一致。不含或少含針狀和片狀石子，也不含泥和雜物。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制4、拌和用水可使用生活用水或經(jīng)檢驗合格的井水、泉水。5、外加劑外加劑進場時應具有質(zhì)量證明文件。對進場外加劑應按批進行復驗，復驗項目應符合GB50119（混凝土外加劑應

17、用技術(shù)規(guī)范）等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，復驗合格后方可使用。外加劑也應盡量使用同一廠家、同一品牌的，還要注意查看產(chǎn)品的有效期。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制外加劑的種類很多，各種外加劑的作用如下：減水劑：可減少拌合物用水量，降低水灰比，提高混凝土強度。早強劑：提高混凝土早期強度，并對混凝土后期強度無顯著影響。泵送劑：改善混凝土拌合物的泵送性能；（泵送性能：混凝土拌合物具有能順利通過輸送管道，不阻塞、

18、不離析、粘塑性良好的性能。）防凍劑：降低砂漿和混凝土中水的冰點，防止冰凍破壞，并提供水泥硬化必要的水分，使之在負溫下能緩慢硬化。 防水劑：減少孔隙和堵塞毛細孔道，以降低混凝土在靜水壓力下的透水性。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制緩凝劑：能延緩水泥凝結(jié)時間。速凝劑：能加快水泥凝結(jié)時間。膨脹劑：與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應生成鈣礬石或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹引氣劑：在攪拌過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)

19、定而封閉的微小氣泡。使混凝土拌合物和易性改善，不離析、不泌水；使硬化后混凝土耐久性改善，提高抗凍指標。阻銹劑：減緩混凝土中鋼筋的銹蝕。加氣劑：在混凝土制備過程中發(fā)生化學反應，并放出氣體而使混凝土形成大量氣孔。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,一、原材料的質(zhì)量控制6、礦物摻合料預拌混凝土中的礦物摻合料普遍采用粉煤灰。粉煤灰摻入混凝土中，它的顆粒形態(tài)效應產(chǎn)生減水勢能，微集料效應產(chǎn)生致密勢能，火山灰質(zhì)效應產(chǎn)生活化勢能；從而起到

20、減少需水量，提高耐久性和抗?jié)B能力，減少收縮，降低內(nèi)部溫升，提高抗拉強度，抗硫酸鹽侵蝕，減少泌水和抑制堿－骨料反應等多方面的作用。因此，在混凝土中摻粉煤灰，不僅僅是為了節(jié)省水泥，更主要的是為了改善和提高混凝土的性能 。粉煤灰的使用，應按 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005）執(zhí)行。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,二、混凝土配合比的控制1、混凝土配合比應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和要求，運輸距離、氣溫條件、泵機性能、泵

21、送距離及原材料的特性等情況進行設(shè)計、試配?；炷僚浜媳仍嚺鋾r，每盤混凝土的最小攪拌量應符合下表規(guī)定；當采用機械攪拌時，其攪拌量不應小于攪拌機額定攪拌量的1/4 。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,,二、混凝土配合比的控制試配混凝土的最小攪拌量應符合下表規(guī)定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,二、混凝土配合比的控制混凝土強度試驗時，至少應采用三個不同的配合比。其中一個為基準配合比，另外兩個配合比的水灰比，宜較基準

22、配合比分別增加和減少0.05；用水量應與基準配合比相同，砂率可分別增加和減少1% 。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,二、混凝土配合比的控制2、混凝土配制強度應按下式進行設(shè)計、試配。fcu.0≥fcu.k＋1.645 б式中fcu.0——混凝土配制強度(mpa)；fcu.k——混凝土立方體抗壓強度標準值(mpa)；б——混凝土強度標準差(mpa)。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,二、混凝土配合比的控制3、泵

23、送混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3；泵送混凝土的水灰比宜為0.4～0.6；泵送混凝土的砂率宜為38％～45％。4、混凝土應根據(jù)工程的不同結(jié)構(gòu)部位和泵送混凝土的要求由施工單位與商品混凝土廠家共同商定混凝土的坍落度、早強、緩凝等要求。坍落度的確定應考慮到氣溫、泵送、運輸距離等因素。商品混凝土廠家應嚴格控制及測定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,二、混凝土配合比的控制5、要確

24、保計量設(shè)備的計量準確，按時進行校核。6、混凝土配合比的計量誤差不得超過下表的規(guī)定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求1、強度混凝土強度的檢驗評定應符合GBJl07“混凝土強度檢驗評定標準”等國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；同時要符合和用戶簽訂合同的要求。預拌混凝土的強度，一定要經(jīng)試配檢驗。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求2、坍落度混凝土坍落度的大小直接影響混凝土的泵送性能，

25、坍落度過大或過小，都會影響混凝土的泵送性能，在原材料的特性相對穩(wěn)定的情況下，混凝土的坍落度選用主要取決于混凝土的泵送高度。泵送混凝土的坍落度，可按國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定選用；同時應符合合同要求。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求2、坍落度對不同泵送高度，入泵時混凝土的坍落度，可按下表選用。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求2、坍落度預

26、拌混凝土從攪拌到使用一般都會經(jīng)過比較長的一段時間，混凝土經(jīng)過一段時間后，坍落度就會損失，這種損失叫“經(jīng)時坍落度損失”，混凝土經(jīng)時坍落度損失值，可按下表確定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求2、坍落度混凝土坍落度實測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應符合下表的規(guī)定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求3、含氣量在拌制加氣混凝土（特指水泥混凝土）時，需往混凝土中添加“引氣型外

27、加劑”?；炷梁瑲饬坎灰舜笥?%，混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應超過±1.5% 。長期處于潮濕和嚴寒環(huán)境中的混凝土，應摻用引氣劑或引氣減水劑。引氣劑的摻入量應根據(jù)混凝土的含氣量并經(jīng)試配確定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求3、含氣量混凝土的最小含氣量應符合下表規(guī)定；混凝土的含氣量亦不超過7%。（含氣量的百分比為體積比）,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求

28、4、氯離子總含量當使用海砂時，就可能遇到氯離子含量的問題。氯離子對混凝土中的鋼筋有較強的腐蝕作用，因此，應嚴格控制混凝土中氯離子的含量。氯離子的總含量限值應符合下表規(guī)定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、預拌混凝土的性能要求,4、氯離子總含量,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,四、混凝土攪拌的質(zhì)量控制1、攪拌機應采用符合GB／T9142《混凝土攪拌機技術(shù)條件》標準規(guī)定的固定式攪拌機。2、混凝土攪拌的最短時間應符合

29、下列規(guī)定：（1）當采用攪拌運輸車運送混凝土時，其攪拌的最短時間應符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時間（從全部材料投完算起）不得低于30s，在制備C50以上強度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應相應增加攪拌時間。（2）當采用翻斗車運送混凝土時，應適當延長攪拌時間。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,四、混凝土攪拌的質(zhì)量控制3、用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取， 每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；

30、每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。對有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，取樣頻率均應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,五、混凝土的運送質(zhì)量控制1、混凝土攪拌運輸車應符合JG／T5094《混凝土攪拌運輸車》標準的規(guī)定。翻斗車僅限用于運送坍落度小于80mm的混凝土拌合物，并應保證運送容器不漏漿，內(nèi)壁光滑平整，具有覆蓋設(shè)施。

31、2、運輸車在裝料前應將筒內(nèi)積水排盡。3、當需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑摻入后攪拌運輸車應快速進行攪拌，攪拌時間應由試驗確定。4、運送途中，當坍落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水。除此之外， 嚴禁向運輸車內(nèi)的混凝土任意加水。5、混凝土攪拌運輸車在運輸途中，攪拌筒應保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。（r — 圈或轉(zhuǎn)）,第二講 混凝土生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,五、混凝土的運送質(zhì)量控制6、混凝土的運送時間系

32、指從混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止。運送時間應滿足合同規(guī)定；當合同未作規(guī)定時，采用攪拌運輸車運送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料：采用翻斗車運送的混凝土，宜在1.0h內(nèi)卸料：當最高氣溫低于25℃時，運送時間可延長0.5h。如需延長運送時間，則應采取相應的技術(shù)措施，并應通過試驗驗證。7、混凝土的運送時間還應根據(jù)摻入外加劑的種類、混凝土的強度等級，結(jié)合混凝土的出機溫度和大氣溫度，按測試的數(shù)據(jù)進行調(diào)整和確定。,第三講

33、混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,一、簽訂合同購買預拌混凝土時，供需雙方應先簽訂合同。訂貨單至少應包括以下內(nèi)容：1、訂貨單位及聯(lián)系人；2、生產(chǎn)單位及聯(lián)系人；3、工程名稱；4、交貨地點；5、澆筑部位及澆筑方式：6、混凝土標記；7、技術(shù)要求；（強度、坍落度等）8、混凝土強度評價方法：9、供貨起止時間；10、供貨量（m3）。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,二、供方提供發(fā)貨單交貨時，供方應隨每一運輸車向需方提供所運送預拌混凝土

34、的發(fā)貨單。發(fā)貨單至少應包括以下內(nèi)容：1、合同編號：2、發(fā)貨單編號：3、工程名稱；4、需方；5、供方；6、澆筑部位：7、混凝土標記；8、供貨日期：9、運輸車號：10、供貨數(shù)量（m3）：11、發(fā)車時間、到達時間、限制使用時間；12、供需雙方確認手續(xù)。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,三、 供方提供合格證供方應按子分部工程分混凝土品種、強度等級向需方提供預拌混凝土出廠合格證。出廠合格證至少應包括以下內(nèi)容：1、

35、出廠合格證編號；2、合同編號；3、工程名稱：4、需方；5、供方；6、供貨日期；7、澆筑部位；,8、混凝土標記；9、其他技術(shù)要求；10、供貨量（m3）；11、 原材料的品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號；12、混凝土配合比編號；13、混凝土強度指標；14、其他性能指標；15、質(zhì)量評定。。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,四、資料核驗生產(chǎn)、施工、監(jiān)理單位共同核驗上述資料的相關(guān)內(nèi)容，核認無誤后應簽字并做好施工、監(jiān)理

36、記錄。五、坍落度檢驗雖然GB／T14902---2003《預拌混凝土》規(guī)定“ 混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致?！?，但為了更好地控制預拌混凝土的質(zhì)量，避免因坍落度不符合要求造成泵送困難，根據(jù)恩施州建發(fā)〔2007〕23號文件的要求，應對每車預拌混凝土都進行坍落度檢查。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,五、坍落度檢驗坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落

37、度桶，灌入混凝土后搗實，然后拔起桶，混凝土因自重產(chǎn)生坍落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去坍落后混凝土最高點的高度，他們相減的差值稱為混凝土坍落度。按常規(guī)方法測定坍落度的步驟要點及注意事項如下：1、濕潤坍落度筒及各種拌和用具，并把坍落筒放在拌和用平板上2、按要求取得試樣后，分三層均勻裝入筒內(nèi)，搗實后每層高約為筒高的1/3，每層用搗棒插搗25次，在整個截面上由外向中心均勻插搗，搗棒應插透本層，并與下層接觸。,五、坍落度檢驗3、頂層插搗

38、完畢，刮去多余混凝土后抹平。4、清除筒周邊混凝土，垂直平穩(wěn)提起坍落度筒，提離過程應在5~10s內(nèi)完成。從開始裝料到提起坍落度筒的整個過程，應不間斷進行，并應在150s內(nèi)完成。5、提出坍落筒后，立即量測筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差，即為該拌和物的坍落度?；炷涟韬臀锾涠纫詍m為單位，結(jié)果精確至5mm。注意事項：1、裝料時，應使坍落度筒固定在拌和平板上，保持位置不動；2、坍落度筒提升時避免左右搖擺；3、在試驗過程中

39、密切觀察混凝土的外觀狀態(tài)。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,六、留取試件1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。且應符合GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。交貨地點是指施工工地，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定，“應在混凝土的澆筑地點隨機抽取”。2、混凝土式樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。3、交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完

40、成，試件的制作應在40min內(nèi)完成。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,六、留取試件4、應根據(jù)事先編制的“混凝土同條件養(yǎng)護試件留置方案”留置同條件養(yǎng)護試件。5、監(jiān)理工程師應見證混凝土試件的留置過程并簽字確認。6、由于預拌混凝土的試件質(zhì)量涉及到供貨和施工兩個單位，因此供貨和施工單位都宜在取樣單上簽字。7、施工現(xiàn)場必須要有標準養(yǎng)護室及專人養(yǎng)護，并要有簽字的養(yǎng)護記錄，否則一旦出現(xiàn)試件檢測不合格，責任不好界定。8、交貨檢驗的試驗結(jié)果

41、應在試驗結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。,第三講 混凝土交接環(huán)節(jié)的控制,一、編制使用計劃施工單位應編制詳細的預拌混凝土使用計劃，以便于預拌混凝土的采購和合同的簽訂，計劃應包括以下內(nèi)容。1、工程概況（只寫與預拌混凝土有關(guān)的內(nèi)容）；2、混凝土的強度等級；3、混凝土卸料時的坍落度；4、使用部位；5、使用時間；6、使用數(shù)量；7、澆筑方式（連續(xù)、間斷、間隔）；8、不同強度等級混凝土的進場順序及時間間隔。,第四講 混凝土施工環(huán)

42、節(jié)的質(zhì)量控制,二、編制施工方案編制詳盡的施工方案，并報企業(yè)技術(shù)負責人和監(jiān)理審批，施工方案應包括以下內(nèi)容。1、工程概況；2、使用預拌混凝土的部位；3、混凝土的強度等級；4、混凝土卸料時的坍落度；5、使用各強度等級預拌混凝土的數(shù)量；6、使用各強度等級預拌混凝土的時間及時間間隔；7、擬選定的預拌混凝土生產(chǎn)廠家；8、預拌混凝土的進場驗收內(nèi)容、程序、人員；9、預拌混凝土試件的留置方案（標養(yǎng)和同養(yǎng)）；,第四講 混凝土施工環(huán)

43、節(jié)的質(zhì)量控制,二、編制施工方案10、凝土泵的選型和布置；11、混凝土輸送管的選型和布置；12、混凝土輸送管的支撐和固定；13、混凝土布料設(shè)備、布料點、布料范圍、布料順序；14、施工縫的位置和留置、接縫處理措施；15、振搗設(shè)備的配置（包括備用設(shè)備）；16、作業(yè)人員和管理人員的安排；17、各工種的配合協(xié)調(diào)；18、故障的排除；19、質(zhì)量通病的防治和缺陷處理；20、質(zhì)量檢查和驗收。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,

44、三、施工中應注意的問題1、模板方面由于泵送混凝土施工的振動較大，在模板設(shè)計和安裝時，應充分考慮到側(cè)模、支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。防止模板位移、變形、爆裂及支架垮塌。由于泵送混凝土坍落度大，極易產(chǎn)生漏漿造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)麻面和棱角起砂，因此，模板拼裝必須嚴密。由于泵送混凝土的水灰比較大，因此，模板內(nèi)不得有存水。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題2、鋼筋方面鋼筋的定位要準，特別要注意負筋的定位和鋼筋

45、保護層的厚度。在澆筑混凝土時要有鋼筋工值班，隨時校正鋼筋。手動布料桿應設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上?，F(xiàn)澆板的負筋要有足夠的支撐點。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題3、布管方面（1）混凝土泵的最大水平輸送距離，可按下列方法之一確定： ① 由試驗確定； ② 照產(chǎn)品的性能表（曲線）確定； ③ 根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指標和輸出量，可按

46、下列公式計算?！max＝Pmax/ΔPH 　　　　　Lmax — 混凝土泵的最大水平輸送距離(m)；　 　Pmax — 混凝土泵的最大出口壓力(Pa)；　 ΔPH — 混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失, (Pa/m)；,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題3、布管方面而，ΔPH＝2 / r0〔K1＋K2（1＋t2 / t1）V2]α2式中，

47、t0— 混凝土輸送管半徑(m)；K1 — 粘著系數(shù)(Pa)； K1＝(3.00－0.1)ｘ102　K2 — 速度系數(shù)(Pa/m/s)； K2＝（4.00－0.1）ｘ102　　 S1 — 混凝土坍落度(mm)； t2 / t1 — 混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比，一般取0.3；V2 — 混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s)；α2 — 徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混

48、凝土取0.90。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題 3、布管方面各種管件在混凝土泵送時的壓力損失可按下表換算。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題 3、布管方面 各種管件在混凝土泵送時的水平長度換算。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,注：ΔPH值亦可用其他方法確定，且宜通過試驗驗證。,三、施工中應注意的問題 3、布管方

49、面（2）垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m；或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機V形管出料口3～6m處的輸送管根部應設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流。（3）泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時，地上水平管軸線應與V形管出料口軸線垂直。（4）傾斜向下配管時，應在斜管上端設(shè)排氣閥；當高差大于20m時，應在斜管下端設(shè)５倍高差長度的水平管；如條件限制，可增加彎管或環(huán)形管，滿足５倍高差長度要求。,第四講 混

50、凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題 3、布管方面（5）混凝土輸送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，并應符合下列規(guī)定： ①水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道； ② 垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點；在每層樓板預留孔處均應固定；垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點。宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。

51、 ③ 管道接頭卡箍處不得漏漿。（6）炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題 3、布管方面（7）當水平輸送距離超過200m，垂直輸送距離超過40m，輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管，混凝土拌合物單位水泥用量低于300kg/m3 時，必須合理選擇配管方法和泵送工藝，宜用直徑大的混凝土輸送管和長的錐形管，少用彎管和軟管。（8）當輸送高度

52、超過混凝土泵的最大輸送距離時，可用接力泵（后繼泵）進行泵送。接力泵出料的水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，且應設(shè)置一個容量約1m3，帶攪拌裝置的貯料斗。接力泵的設(shè)置位置應使上、下泵的輸送能力匹配。設(shè)置接力泵的樓面應驗算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載，必要時應采取加固措施。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題4、澆搗方面（1）應按施工方案確定的順序施工?；炷恋臐仓樞颍瑧舷铝幸?guī)定。

53、 ① 當采用輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑； ② 同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； ③ 當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； ④ 當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題4、澆搗方面（2）混凝土泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混

54、凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。（3）經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。 ① 泵送水泥漿； ② 泵送1∶2水泥砂漿； ③ 泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。（4）開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應先慢后快，逐步加

55、速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題4、澆搗方面（5）混凝土泵送應連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。（6）泵送混凝土時，活塞應保持最大行程運轉(zhuǎn)。（7）泵送混凝土時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。（8）泵送混凝土時

56、，水箱或活塞清洗室中應經(jīng)常保持充滿水。（9）在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題4、澆搗方面（10）當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞

57、。（11）當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除： ①重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送； ② 用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞； ③ 當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問

58、題4、澆搗方面（12）向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。（13）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（14）當多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應預先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。（15）混凝土的布料方法，應符合下列規(guī)定： ① 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)

59、混凝土時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50 mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架； ② 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題4、澆搗方面（16）混凝土澆筑分層厚度，宜為300～500mm。當水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按1：6～1：10坡度分層澆筑。（17）振搗

60、泵送混凝土時，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為15～30S，且隔20～30min后，進行第二次復振。（18）水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應適時用木抹子抹平搓毛2 ～3 遍。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題5、養(yǎng)護方面（1）混凝土初凝后，即可在混凝土表面覆蓋塑料薄膜和麻袋片（草袋片），一可以做到養(yǎng)生的水份不易蒸發(fā)，二可以達到內(nèi)外溫差不大，減

61、少干縮裂縫。在炎熱、干燥的夏季，覆蓋塑料薄膜前可用淋蓬頭均勻噴水一遍。（2）當覆蓋的塑料薄膜上沒有露珠時，應進行澆水養(yǎng)護。（3）普通混凝土養(yǎng)護時間不應少于7天，若為抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。（4）養(yǎng)護應有專人進行，并應有養(yǎng)護記錄，還應留取有代表意義的照片。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,三、施工中應注意的問題6、成品保護方面（1）通道附件的柱子應采取護角措施。（2）通道混凝土板面應鋪保護層。（3）樓梯踏步應

62、采取踏面和陽角保護措施。（4）其他板面也應禁止拋摔重物。（5）預留的管線口及暴露的管材，也應采取保護 措施。,第四講 混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,1、編制預拌混凝土質(zhì)量控制的監(jiān)理實施細則。細則應在熟悉圖紙、合同、經(jīng)審批的施工方案的基礎(chǔ)上進行編制或完善。細則應包括以下內(nèi)容。（1）工程概況。包括工程名稱，結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)層數(shù)，房屋高度，抗震等級，建筑體形，混凝土強度等級，各強度等級使用的部位，各強度等級使用數(shù)量。（2）監(jiān)理依據(jù)

63、。（3）質(zhì)量控制目標。包括總體質(zhì)量目標，各構(gòu)件的質(zhì)量目標，構(gòu)件性能控制目標，構(gòu)件外觀質(zhì)量控制目標。（4）人員配備情況。（5）人員職責。（6）施工方案審批預案。,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,1、編制預拌混凝土質(zhì)量控制的監(jiān)理實施細則。（7）工程質(zhì)量控制的重點部位。（8）工程質(zhì)量控制的難點。（9）檢驗批劃分預案。（10）混凝土標養(yǎng)試件留置預案。（11）混凝土同條件養(yǎng)護預案。（12）旁站人員安排及職責。（13）預拌混

64、凝土進場驗收。包括驗收人員，驗收內(nèi)容，驗收標準。（14）準備工作的檢查。包括施工人員到位情況，施工設(shè)備準備情況，后勤保障情況，安全防護情況。（15）工程驗收。包括驗收的人員、方法、內(nèi)容、標準。,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,2、審批施工方案。按監(jiān)理實施細則中的預案對“預拌混凝土施工方案”進行審批。3、核查相關(guān)人員的配備和資質(zhì)情況。人員配備包括管理人員、施工人員、保障人員的安排到位情況；管理人員（包括：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責

65、人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、機管員、材料員等，特種工（包括：電工、焊工、架子工、司索工、信號工、起重工、機械工、機動車駕駛員、起重機司機、卷揚機提升機操作工等）都應持證上崗。,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,4、核查相關(guān)設(shè)備的準備情況。未報驗的設(shè)備應進行報驗，原來已經(jīng)報驗過的設(shè)備，應進行核驗。包括振動棒、振動器等。5、檢查輸送泵的安裝情況?；炷帘迷O(shè)置處，應場地平整堅實，道路暢通，供料方便，距離澆筑地點近，便于配管，接近排水設(shè)施

66、和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。6、檢查輸送管的鋪設(shè)情況。在符合“四、預拌混凝土施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 —— 3、施工中應注意的問題 ——（3）布管方面”布管要求的基礎(chǔ)上，重點檢查管道的支承、懸掛、固定、密封、坡度等情況。,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,7、檢查通道的設(shè)置情況。主要通道應鋪設(shè)防護層，防止鋼筋位移和變形和污染，防止模板損壞，防止垃圾落入；要便于人員通行和設(shè)備的搬運。8、檢查安全防護情

67、況。包括施工用電防護、臨邊防護、支承結(jié)構(gòu)安全、懸掛結(jié)構(gòu)安全。9、審查預拌混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)。根據(jù)恩施州建發(fā)〔2007〕23號文件的要求，“凡在本州行政區(qū)域內(nèi)進行預拌商品混凝土生產(chǎn)的企業(yè)，必須持有效的資質(zhì)證書到州、縣市工程質(zhì)量監(jiān)督站備案”。,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,10、審查生產(chǎn)廠家的發(fā)貨單。交貨時，供方應隨每一運輸車向需方提供所運送預拌混凝土的發(fā)貨單。重點審查發(fā)貨單以下內(nèi)容：（1）工程名稱；（2）混凝土標記；（

68、3）供貨日期：（4）供貨數(shù)量(m3)：（5）發(fā)車時間、到達時間、限制使用時間；,第五講 監(jiān)理機構(gòu)應做的工作,11、審查生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證。供方應按子分部工程分混凝土品種、強度等級向需方提供預拌混凝土出廠合格證。重點審查出廠合格證以下內(nèi)容：（1） 出廠合格證編號；（2）工程名稱：（3）供貨日期；（4）澆筑部位；（5）混凝土標記；（6）供貨量（m3）；（7） 原材料的品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號；（8）混凝土