芻議壓力容器的操作條件與制造技術

1、芻議壓力容器的操作條件與制造技術摘要：壓力容器是容器的一種，是指最高工作壓力大于等于0.1MPa，容積大于等于25L，工作介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點液體的容器。這類結構大都在一定的溫度和壓力下工作，且相當一部分結構的工作介質或內部充裝物為易燃易爆，或具有強烈腐蝕性，或有毒的物質，一旦發(fā)生泄露或者斷裂破壞，就可能產生災難性的后果，造成人民生命財產的嚴重損失。關鍵詞：壓力容器操作一、壓力容器的操作條件1、壓力壓力容

2、器的壓力可以來自兩個方面，一是壓力是容器外產生（增大）的，二是壓力是容器內產生（增大）的。最高工作壓力，多指在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。設計壓力，系是指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力，亦即標注在銘牌上的容器設計壓力，壓力容器的設計壓力值不得低于最高工作壓力；當容器各部位或受壓元件所承受的液柱靜壓力達到5%設計壓力時，則應取設計壓力和液柱靜壓力之和進行該部位或元件的設計計算；裝有安全閥的壓力容器，其設計壓力不

3、得低于安全閥的開啟壓力或爆破壓力。容器的設計壓力確定應按GB150的相應規(guī)定。2、溫度技術兩個層面于一體的系統(tǒng)工程。AMT的特點為：以市場為導向，以系統(tǒng)觀念、工業(yè)工程為指導，以全面數(shù)字化技術為依托，合理使用先進技術，精心組織經營管理。作為壓力容器的生產模式，主要包含三個技術群，即主體技術群如備料、滾卷、鍛壓、成形、組裝、焊接、熱處理、檢驗測試和壓力試驗、爆破試驗、疲勞試驗等；支撐技術群如自動控制技術、信息處理技術、生產物流技術和標準化規(guī)

4、范化技術等；及管理技術群如質量控制、人員培訓、市場電子商務技術和售后服務等。其中尤以焊接（含現(xiàn)場組焊）和熱處理兩個環(huán)節(jié)是保證產品質量的關鍵。當前國內外都著眼于電腦自動化，特別是自動控制式焊接設備和熱處理設備的改進創(chuàng)新更是發(fā)展神速，一些便攜式自動焊接和熱處理設備也已在大型球罐和塔設備等現(xiàn)場組焊中得到推廣應用。傳統(tǒng)的臟亂差、噪音污染、質量失控的鍛焊鈑金車間勢將退出產業(yè)歷史舞臺?？傊?，面臨著機械制造業(yè)全球化挑戰(zhàn)和機遇的歷史時期，壓力容器產業(yè)也

5、應盡快提高自己對市場的快速響應能力，開發(fā)節(jié)能、節(jié)材、綠色制造的成形與改性技術，實現(xiàn)產品和工藝研究自動化。如果還使用落后的生產模式和產業(yè)機制將最終被時代淘汰。而在壓力容器的制造過程中對焊接技術的應用是非常重要的。在科學技術飛速發(fā)展的當今時代，焊接已經成功地完成了自身的蛻變。很少有人注意到這個過程何時開始，何時結束。但它確確實實地發(fā)生在過去的某個時段。我們今天面對著這樣一個事實：焊接已經從一種傳統(tǒng)的熱加工技術發(fā)展到了集材料、冶金、結構、力學