變頻器應(yīng)用案例分析

1、變頻器應(yīng)用案例分析變頻器應(yīng)用案例分析摘要：變頻器作為重要的自動控制元件，在很多控制系統(tǒng)中得到了重要的應(yīng)用。本文論述了變頻器的部分應(yīng)用案例，并且有針對性的對于變頻器節(jié)能應(yīng)用實例進(jìn)行論述。下載關(guān)鍵詞：變頻器；應(yīng)用案例；節(jié)能實例一、變頻器組成及功能簡介變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機(jī)的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的

2、目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過流、過壓、過載保護(hù)等等。二、變頻器部分應(yīng)用簡述（一）恒壓供水應(yīng)用恒壓供水系統(tǒng)主要是按照用戶需求進(jìn)行持續(xù)供水，為了維持壓力的恒定，變頻器在恒壓供水系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，使用內(nèi)置PID閉環(huán)控制器，不但維持了供水系統(tǒng)的整體壓力，同時還達(dá)到了控制供水量的目的，使供水系統(tǒng)能夠達(dá)到規(guī)定的工作指標(biāo)，提高供水質(zhì)量。（二）風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)用風(fēng)機(jī)運(yùn)行中需要設(shè)定工作時間和工作強(qiáng)度，如果持續(xù)使用，不但會傷害風(fēng)機(jī)的電力系統(tǒng)，同時還

3、會縮短風(fēng)機(jī)的壽命。使用變頻器后，不但可以解決風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率問題，同時還能夠根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用要求設(shè)定啟動、轉(zhuǎn)動和停止時間，提高了風(fēng)機(jī)的控制效果，保證了風(fēng)機(jī)的使用壽命。（三）鍋爐鏈條給煤機(jī)應(yīng)用鍋爐在運(yùn)行過程中，對煤的需求量是不同的，如何根據(jù)實際需要控制鏈條給煤機(jī)，就需要一種可變頻的控制器來實現(xiàn)。由于變頻器可以根據(jù)預(yù)定的程序控制給煤數(shù)量，從而實現(xiàn)精確控制的目的。（四）煤礦通風(fēng)機(jī)應(yīng)用1、實現(xiàn)通風(fēng)機(jī)軟啟動。軟啟動器可以保護(hù)電氣設(shè)備和電網(wǎng)，使它們不受

4、到損壞，變頻器的應(yīng)用可以順利實現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)的軟啟動。同時變頻器在啟動風(fēng)機(jī)時可以從零速度開始，可以調(diào)整啟動加速時間，從而降低由于機(jī)器的啟動而對機(jī)器內(nèi)部原件造成傷害；2、實現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)風(fēng)量。我們在控制礦井內(nèi)的風(fēng)量時，主要通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，變頻器的應(yīng)用可以實現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的持續(xù)調(diào)節(jié)，達(dá)到風(fēng)量可控；3、現(xiàn)煤礦企業(yè)的節(jié)能降耗。正常情況下電機(jī)滿載時的功率系數(shù)一般為0.8，然而在開始時，礦井內(nèi)的實際用風(fēng)量比較小，所以功率系數(shù)要比0.8小。然而變頻器在主通風(fēng)

5、機(jī)中的應(yīng)用可以提高電機(jī)的功率系數(shù)，從而使其達(dá)到滿載，這樣可以大幅度降低無功的損耗，實現(xiàn)能量的合理使用。三、變頻器節(jié)能的一個應(yīng)用實例（一）相關(guān)設(shè)備型號參數(shù)鍋爐排粉風(fēng)機(jī)銘牌參數(shù)：型號M926N013D，冷卻方式為風(fēng)冷，風(fēng)量39910m3h，風(fēng)壓9520Pa，葉輪直徑2650mm，配用功率148～295kW。引風(fēng)機(jī)電動機(jī)參數(shù)：額定功率185kW，頻率50Hz，額定電壓380V，接線方式為三角型接法，額定電流326A，轉(zhuǎn)速1430rmin，功率

6、因數(shù)0.86。變頻器型號：電騎士專用機(jī)型號PRGI341850，額定電壓380V，額定輸出電流380A，額定容量250kVA?？紤]到實際運(yùn)行負(fù)載電流不可能超過400A，為了降低投資，選擇變頻器額定電流380A。（二）試驗方法及數(shù)據(jù)運(yùn)算使用雙功率表法測量有功功率，試驗中每個工況穩(wěn)定運(yùn)行72h。表1為采用變頻器前后的消耗功率的比較情況。從表1中可以看出，每個工況經(jīng)72h運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行控制正常，節(jié)電率為44.8%。表2為月耗電量比較。日表均節(jié)

7、電率達(dá)到44.8%，按照每月運(yùn)行720h，電價0.53元kWh計算。根據(jù)公式“安裝節(jié)電設(shè)備后每月節(jié)電率電費(fèi)=原系統(tǒng)改造前實際運(yùn)行功率每月運(yùn)行時間電價節(jié)電率”計算，月節(jié)電率電費(fèi)為：90.5kW24H30D0.530.448=15472.00元。安裝變頻器后，電動機(jī)實現(xiàn)了軟啟動，電機(jī)轉(zhuǎn)速從零按照設(shè)定加速時間緩慢升速至運(yùn)行轉(zhuǎn)速，減少了沖擊力矩對電機(jī)和風(fēng)機(jī)的損害。由于正常工作時風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速比額定轉(zhuǎn)速低，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷高時，采用變頻器調(diào)速后，電機(jī)轉(zhuǎn)速比

8、額定轉(zhuǎn)速低些，大大減少了風(fēng)機(jī)葉的磨損。（三）安裝變頻器使驅(qū)動具有以下特點：1、具有自動節(jié)能運(yùn)行功能，可根據(jù)負(fù)載大小自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài)，保持高效、節(jié)能運(yùn)行。節(jié)電、工頻兩路輸出；2、采用磁通矢量PWM控制法，技術(shù)先進(jìn)，輸出電流諧波成分少，效率高。低頻運(yùn)行特性良好，可實現(xiàn)低頻額定轉(zhuǎn)矩輸出；3、采用高品質(zhì)的IGBT、IPM模塊，最大載波頻率為15kHz，能實現(xiàn)超靜音運(yùn)行；4、豐富的功能，比如自動電壓調(diào)整、死區(qū)補(bǔ)償、自動轉(zhuǎn)差補(bǔ)償、直流制動、停電再啟