淺談泵送混凝土施工質(zhì)量控制措施

1、淺談泵送混凝土施工質(zhì)量控制措施摘要：本文就泵送混凝土的溫度裂縫和干縮裂縫的成因和控制措施進(jìn)行了闡述，提出了自己的一些看法?？晒┕こ碳夹g(shù)人員借鑒。關(guān)鍵詞：泵送混凝土施工質(zhì)量控制措施中圖分類號：TU7文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1、前言隨著我國建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，高層建筑的不斷增多，特別是在商品混凝土的普及和推廣應(yīng)用后，泵送混凝土技術(shù)在工程施工中越來越多地被采用。泵送混凝土具有輸送混凝土能力大、速度快、縮短工期、降低費(fèi)用及能連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn)，尤其對

2、于高層建筑和大體積基礎(chǔ)混凝土的施工，更能顯示出它的優(yōu)越性。但在工程的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，泵送混凝土因本身的工藝特點(diǎn)及施工工藝等因素造成裂縫普遍存在現(xiàn)象，在很大程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B和耐久性能，應(yīng)該引起足夠重視。2、混凝土裂縫的成因分析2.1溫度裂縫產(chǎn)生的原因。水泥水化是一個(gè)放熱的化學(xué)反應(yīng)過程，其間產(chǎn)生一定的水化熱。每克水泥放出502J的熱量，如果以水泥用量300～550kgm3來計(jì)算，每m3混凝土將放出15500～27500KJ的熱量，且大部

3、分水泥水化熱在3d內(nèi)釋放出來。混凝土是熱的不良導(dǎo)體，特別是大體積混凝土，產(chǎn)生的大量水化熱不容易散發(fā)，內(nèi)部溫度不斷上升，而混凝土表面散熱快，使混凝土內(nèi)外截面產(chǎn)生溫度梯度，特別是晝夜溫差大內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力也越大，因而引起裂縫的危險(xiǎn)性也越大，這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫最根本的措施就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差。減少溫差的措施是選用中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，在摻加泵送劑或

4、粉煤灰時(shí)，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。此外，可充分利用混凝土后期強(qiáng)度，以減少水泥用量。因此，為更好的控制水化熱所造成的溫度升高、減少溫度應(yīng)力，可以根據(jù)工程結(jié)構(gòu)實(shí)際承受荷載的情況，對工程結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行復(fù)核與驗(yàn)算，并取得設(shè)計(jì)單位的同意后，可用56d或90d抗壓強(qiáng)度代替28d抗壓強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。由于過去土木建筑物層數(shù)不多、跨度不大，且多為現(xiàn)場攪拌，施工工期短，混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齡期定為28d，但對于具有大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)的高層建筑，大多數(shù)的

5、施工期限很長，少則1～2年，多則4～5年，28d不可能向混凝土結(jié)構(gòu)，特別是向大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)施加設(shè)計(jì)荷載，因此將試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的齡期推遲到56d或90d天是合理的，正是基于這點(diǎn)，國內(nèi)外許多專家均提出這樣建議。如果充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，則可使每m混凝土的水泥用量減少40～70kg左右，則混凝土溫度相應(yīng)降低4～7℃。另一方面，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。對于出機(jī)溫度和澆筑溫度的控制，《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB501