水電站機械試題卷庫

1、機械試題庫一、填空一、填空題1、上導(dǎo)軸承油槽正常油位高出上導(dǎo)瓦中心線20mm。下導(dǎo)軸承油槽正常油位在下導(dǎo)瓦中心線上。2、機組檢修后頂轉(zhuǎn)子，頂起高度一般為6—8mm，最大不超過15mm，最小不少于5mm，頂起時間不少于10min。3、分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)超過0.02mm。4、機組正常運行時，兩段關(guān)閉的功能切除，兩段關(guān)閉裝置僅作為調(diào)速器主配壓閥控制油的通道。5、甩去25%額定負(fù)荷時，接力器不動時間Ｔq不大于0.2S。6、上導(dǎo)冷卻器作

2、耐壓試驗，水壓為0.6Mpa保持30min不得滲漏。7、機組安裝用的X、Y基準(zhǔn)線標(biāo)點及高程點，測量誤差不應(yīng)超過1mm。中心測量所使用的鋼琴線直徑一般為0.3～0.4mm，其拉應(yīng)力應(yīng)不小于1200MPa。8、空氣圍帶在裝配前，應(yīng)通0.05MPa的壓縮空氣，在水中作漏氣試驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。9、機組在甩去100%負(fù)荷時超過額定轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不得多于2次。10、紫坪鋪電廠發(fā)電機型號是SF19040108水輪機型號是HLPO140LJ485。

3、11、大修前、后均需對轉(zhuǎn)子進行空氣間隙測定，轉(zhuǎn)子與定子間上、下端平均間隙之差不應(yīng)超出平均間隙值的10％。12、部件分解時，一般應(yīng)按“先上后下，先外后內(nèi)，先拆銷子，后撤螺絲”的拆卸順序進行，回裝順序相反。13、轉(zhuǎn)輪與主軸聯(lián)接后，組合面應(yīng)無間隙，用0.05mm塞尺檢查，不能塞入。14、甩負(fù)荷的點為額定負(fù)荷的25%、50%、75%、100%。圓直徑與滑轉(zhuǎn)子外圓直徑比值約為1.05，軸瓦高度595mm，軸瓦瓦面與滑轉(zhuǎn)子接觸高度540mm，軸瓦寬

4、度556mm。32、水輪機主軸工作密封采用端面水壓式密封，密封塊為耐磨橡膠。密封環(huán)采用0Cr13Ni5Mo不銹鋼板。工作密封是自補償型的，在運行中，對密封元件的磨損可進行自動調(diào)整補償。主軸密封冷卻水為壓力0.02～0.1MPa的清潔水。33、每臺機在蝸殼進口段鋼管的最低位置設(shè)有一臺電動操作的Φ400排水閥，尾水管設(shè)有兩臺Φ500液壓操作排水閥。34、軸瓦采用巴氏合金材料，在電站安裝不需刮瓦，10塊瓦上各裝有兩只WZP269型鉑熱電阻測溫

5、計，每塊瓦上有一只用于報警用。軸承最高運行溫度為60℃，報警溫度按機組實際運行情況確定，但不應(yīng)超過65℃，停機溫度為70℃。在軸承體適當(dāng)位置裝有一只目測液位器，均有接點報警。35、機組在工作密封下方設(shè)置主軸檢修密封，采用壓縮空氣的橡膠密封結(jié)構(gòu)形式，檢修密封同電站壓縮空氣系統(tǒng)供給壓力為0.7MPa的壓縮空氣，在機組停機和檢修時用。36、閘門充壓止水橡膠密封：安裝在密封槽內(nèi)，可通入壓力水或壓縮空氣，和閘門擋水光滑面壓緊，起到密封的作用。37

6、、對推力軸承的技術(shù)要求是：在機組啟動過程中，能迅速建立起油膜；在各種負(fù)荷工況下運行，能保持軸承的油膜厚度，對于金屬塑料瓦，油膜厚度不低于0.05mm，各塊推力瓦受力均勻，各塊推力瓦的最大溫升及平均溫升應(yīng)滿足設(shè)計要求。38、制動加閘過程中，制動閘表面溫度急劇升高，因而產(chǎn)生熱變形，有的出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。39、機組盤車的方法主要有人工盤車、機械盤車和電動盤車三種。40、機組軸線調(diào)整時，可以將主軸的旋轉(zhuǎn)中心線調(diào)到機組的中心線上來或者調(diào)到與機組中心線