淺談大孔徑?jīng)_孔灌注樁施工工藝

1、淺談大孔徑?jīng)_孔灌注樁施工工藝摘要：我國(guó)地域遼闊，地形及地貌相當(dāng)復(fù)雜，在沿海一帶尤為突出。沖孔灌注樁在這些區(qū)域基建工程基礎(chǔ)工程中發(fā)揮了重要作用，沖孔灌注樁技術(shù)，因其對(duì)各種土層的適當(dāng)性強(qiáng)、無震害、噪音小、承載力高等優(yōu)點(diǎn)，在工程中得到了廣泛應(yīng)用。沖孔灌注樁對(duì)于一般粘性土、填土、淤泥質(zhì)土及砂土等而言，穿越方便，成孔效果較好。本文就沖孔灌注樁的施工工藝，主要工序的技術(shù)控制，通病防治做了簡(jiǎn)要的闡述。關(guān)鍵詞：大孔徑；沖孔灌注樁；施工工藝中圖分類號(hào)：T

2、U74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1沖孔樁施工工藝1.1工藝流程采用沖擊式鉆機(jī)，直接在樁位上沖擊成孔，制備泥漿護(hù)壁，待孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔，放入鋼筋籠，然后在孔內(nèi)利用直徑250mm的剛性導(dǎo)管灌注水下混凝土成樁。1.2沖孔樁施工工藝質(zhì)量控制1.2.1護(hù)筒的埋設(shè)孔位測(cè)量定位后，進(jìn)行孔口護(hù)筒挖埋，四周要求用粘性土分層填實(shí)，以保持護(hù)筒的位置正確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，保證施工的樁孔中心和樁位中心重合采用6mm厚鋼板制作

3、護(hù)筒，壁，在穿過砂夾卵石層時(shí)，應(yīng)提高泥漿比重至1.3~1.6。泥漿可就地選擇塑性指數(shù)p≥17的粘土調(diào)制，并經(jīng)常測(cè)定泥漿比重。清孔后的泥漿比重，應(yīng)控制在1.1左右；孔壁地質(zhì)較差，用循環(huán)泥漿時(shí)，應(yīng)控制在1.15~1.25左右。清孔檢查合格后應(yīng)立即下鋼筋籠澆注混凝土?？刂埔c(diǎn)2.1泥漿控制：為了將錘底的粗顆粒及時(shí)清除和確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，在成孔過程中，泥漿的比重不能低于1.2~1.3。2.2鋼筋籠制作及安放控制：鋼材進(jìn)場(chǎng)每批應(yīng)有合格證，

4、經(jīng)監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后，送檢測(cè)中心作機(jī)械性能測(cè)試與焊接性能測(cè)試，合格后方可使用。制作鋼筋籠時(shí)，主筋與箍筋采用電焊連接，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭間距不得小35d。鋼筋籠制作順直牢固，焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（主筋間距偏差≤10mm，箍筋間距或螺旋螺距≤20mm，鋼筋籠直徑≤10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度≤50mm）。Ⅰ級(jí)鋼用T422焊條，Ⅱ級(jí)鋼用J422焊條，采用直流電焊機(jī)焊接，鋼筋采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d。鋼筋籠焊