畢業(yè)生服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告范本

1、畢業(yè)生服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告范本暑假伊始帶著興奮的心情回到了我那山青水秀的故鄉(xiāng)。可那些美好的東西畢竟不可能一直陪著我!因?yàn)槲乙鎸χF(xiàn)實(shí)社會!所以我得去工作打暑假工!通過他人介紹我進(jìn)入了廣東一個(gè)普通的外貿(mào)服裝廠，剛一到廠的時(shí)候，身邊接觸的人也完全換了角色，沒有了老師的指導(dǎo)，沒有了同學(xué)的互助，一切都在上級的安排下和前輩的教導(dǎo)里，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。在到廠里的第一天我先是整體的參觀了整個(gè)廠區(qū)布局，對公司整體的認(rèn)識，工廠規(guī)模龐大卻也并所想象的那樣

2、，各個(gè)生產(chǎn)有條理的，安排的有的，是以后需要去的，畢竟學(xué)校的培養(yǎng)得方向是高級技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對技術(shù)的精益求精外，更要對整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)一目了然，才能從上服裝行業(yè)的發(fā)展。因?yàn)槲沂悄?女)生，所以一開始給我分配的是縫紉，當(dāng)時(shí)覺得縫紉還好，畢竟在學(xué)校也學(xué)過一些，因該沒什么大問題吧!可是當(dāng)我踩了一天的縫紉機(jī)后，我有種想做縫紉機(jī)的感覺，讓別人踩我吧!懶得動了!那腰真的是直不起來了!但我想到了以后的日子，還是挺了下來!再后來就好多了，沒有第一天那

3、么累了!在經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐后，我漸漸的知道了一些在課堂上學(xué)不到的知識!國外服裝與國內(nèi)服裝在板型尺寸上有大的差異：1服裝中休閑服居多，在尺碼上較國內(nèi)的大，及其寬松。2褲子不分男女以低腰為主。3除夏裝外，服裝面料較厚，衣袖較長4在色彩的選擇上以灰、黑色、墨綠色、石頭色、米色為主，也有少量的純白色。與國內(nèi)的服裝習(xí)慣用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，來說多，并且許多立體口袋。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，，郵寄的樣品要符合其在樣

4、衣訂單里的要求，才能下面的，過程是反復(fù)的，往往要幾次甚至十幾次修改才能最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過長的的反復(fù)，浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更的是違背了“金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，，這就要求部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)的溝通協(xié)作，質(zhì)量和次一，還要考慮郵寄的和費(fèi)用，降低成本。工廠生產(chǎn)的需要，被調(diào)到后段工作了很長一段，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的最長，體會也就最深：檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的組成。的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要

5、質(zhì)量是不的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，說是落后了節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，把關(guān)畢竟仍是而的控制手段。預(yù)防看是可以不質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的一面下次不再。要對所產(chǎn)品作100%的檢查，返修或重新整理，會出運(yùn)。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠是百分、千分、萬分，可是到了顧客手里，那百分之百!”檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到的做。合格產(chǎn)品還要清理多余線頭

6、，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該，完全的合格。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還安排了經(jīng)驗(yàn)的閆師傅給了四次理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制織物密度、色差、縮率等等一一了詳細(xì)的講解，更與了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的問題。使對實(shí)習(xí)更的體會。在與閆師傅的中，我深深感覺外貿(mào)服裝廠要市場發(fā)展的要求，

7、運(yùn)作管理。與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工產(chǎn)業(yè)，是非常繁瑣的行業(yè)，更是繁忙的行業(yè)。在需要的時(shí)候，按需要的間，需要的產(chǎn)品，就要讓員工認(rèn)識一秒鐘的價(jià)值，將的浪費(fèi)壓縮到最低限度?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識中成了，有時(shí)甚至?xí)B續(xù)工作30小時(shí)不間斷工作的，點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)得尤為。可是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程規(guī)定時(shí)，卻在上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，有浪費(fèi)，排除浪費(fèi)要。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)開始工業(yè)板制作、工

8、藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜。采購開始組織加工所需原料、輔料，包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物。而最大的問題就出里，材料組織越長，留給后面工序的也就越少，這就了上述的，而問題的解決，除了自身外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信難題會解決的。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來。是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來料加工，采用的是

9、定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤的主體賺取加工費(fèi)，可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的效益，整體質(zhì)量管理活動顯得尤為。而在工廠里不合格品往往是在最后工序的，且程度上的互相推卸責(zé)任，是非常不可取的。質(zhì)量管理中的是防止失誤，絕在同一塊石頭上絆倒兩次。這就要求管理者、技術(shù)人員要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場，實(shí)地觀察，才能在操作現(xiàn)場問題，使問題在前工序排除。在生產(chǎn)現(xiàn)場異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序來的，而檢查的。產(chǎn)品不管多少次檢查，也不把不合格