2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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1、《紡紗工藝與設(shè)備(上)《紡紗工藝與設(shè)備(上)》課程習(xí)題》課程習(xí)題一、填空題:一、填空題:1.紡織品按其用途可以分為服飾用紡織品、裝飾用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品三大類,稱為紡織行業(yè)三大支柱。2.紡紗生產(chǎn)過(guò)程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花3.為了獲得較好的織物綜合質(zhì)量,化學(xué)短纖維的長(zhǎng)度L(mm)和線密度(dtex)的比值一般為23左右。4.棉包的排列原則是避免同一成分原料重復(fù)抓取,既排包時(shí)做到軸向錯(cuò)開,周向分散,打手軸向不同位置各成分的

2、平均等級(jí)差異盡量減小,使平均等級(jí)接近。5.FA022型多倉(cāng)混棉機(jī)采取逐倉(cāng)喂入原料,梯度儲(chǔ)棉,同步輸出,多倉(cāng)混棉,在混棉通道內(nèi)不同時(shí)間喂入的原料獲得混和,即“時(shí)差混和”。6.開棉機(jī)根據(jù)開松打擊狀態(tài),分為自由打擊開棉機(jī)和握持打擊開棉機(jī)兩種。在工藝上一般先安排自由打擊開松,再安排握持打擊開松。自由打擊的作用特點(diǎn)是:開松作用緩和,纖維損傷少,大雜質(zhì)不易擊碎,但除雜效果稍差。7.梳棉工序的任務(wù)是分梳、除雜、均勻混和、成條8.刺輥部分落雜區(qū)的劃分:

3、給棉板至第一附件間的空擋為第一落雜區(qū),第一附件至第二附件間的空檔為第二落雜區(qū),第二附件至第三附件間的空檔為第三落雜區(qū)。9.梳棉機(jī)后固定蓋板的作用是對(duì)進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)的纖維進(jìn)行預(yù)分梳,減輕錫林針布和回轉(zhuǎn)蓋板針布的梳理負(fù)荷。前固定蓋板的作用是使纖維層由錫林向道夫轉(zhuǎn)移前,再次受到分梳,以提高纖維伸直平行度和改善生條質(zhì)量,即整理分梳。10.為了便于纖維的分梳和轉(zhuǎn)移,蓋板針布針齒較深且稀,錫林針布針齒密而矮,道夫針布高而稀工作角小。1.牽伸區(qū)內(nèi)

4、,纖維由慢速變?yōu)榭焖贂r(shí)頭端所處的位置稱為變速點(diǎn)。對(duì)纖維變速點(diǎn)的要求是靠前、集中、穩(wěn)定。2.皮輥的壓力增加,鉗口內(nèi)摩擦力界長(zhǎng)度擴(kuò)展,且摩擦力界強(qiáng)度分布峰值增大。3.并條機(jī)新型牽伸型式目前常見的有壓力棒曲線牽伸、多皮輥曲線牽伸。4.在由兩個(gè)牽伸區(qū)組成的牽伸裝置中,一般牽伸倍數(shù)主要由前區(qū)承擔(dān),稱為主牽伸區(qū);后區(qū)承擔(dān)較小的牽伸倍數(shù),主要為主牽伸區(qū)的高倍牽伸做準(zhǔn)備,稱為準(zhǔn)備區(qū)。5.并條機(jī)的主要牽伸型式為三上三下壓力棒曲線牽伸;粗紗機(jī)的牽伸型式為三

5、(四)羅拉雙短皮圈牽伸;細(xì)紗機(jī)的牽伸型式為三羅拉長(zhǎng)短皮圈牽伸。6.目前,牽伸裝置的加壓機(jī)構(gòu)類型主要有彈簧搖架加壓、氣動(dòng)搖架加壓等。7.精梳機(jī)上,有兩種給棉方式:一種是鉗板在前擺過(guò)程中給棉,稱為前進(jìn)給棉;一種是后擺過(guò)程中給棉,稱為后退給棉。8.粗紗捻系數(shù)的選用,主要依據(jù)原棉品質(zhì)和粗紗定量,同時(shí)參照細(xì)紗機(jī)牽伸型式、細(xì)紗用途及車間溫濕度等條件而定。9.粗紗卷繞的條件:管紗的卷繞速度與卷繞直徑成反比、筒管與錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、筒管的升降速度與管紗的

6、卷繞直徑成反比、升降龍筋的升降動(dòng)程逐層縮短。10.細(xì)紗工序的任務(wù)是牽伸、加捻、卷繞成形。11.細(xì)紗后區(qū)采用較小的牽伸倍數(shù),適當(dāng)提高粗紗捻系數(shù),對(duì)降低細(xì)紗斷頭,提高成紗均勻度是有利的。12.平面鋼領(lǐng)主要有三種,紡超細(xì)特紗和細(xì)特紗常用高速平面鋼領(lǐng)PGl/2型;紡細(xì)特、中特紗常用高速平面鋼領(lǐng)PGl型;紡粗特紗用普通平面鋼領(lǐng)PG2型。13.鋼絲圈重量用鋼絲圈號(hào)數(shù)表示,以每100只鋼絲圈的重量克數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)。14.細(xì)紗管紗采用圓錐形交叉卷繞形式。細(xì)紗

7、的卷繞成形是通過(guò)鋼領(lǐng)板升降運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的,鋼領(lǐng)板上升15.有效輸出長(zhǎng)度:每一個(gè)工作循環(huán)分離羅拉實(shí)際輸出長(zhǎng)度為總順轉(zhuǎn)量與總倒轉(zhuǎn)量的絕對(duì)值之差,此長(zhǎng)度稱為分離羅拉的有效輸出長(zhǎng)度。1.捻比:?jiǎn)渭喓瞎杉幽頃r(shí),股線與單紗的捻度比,簡(jiǎn)稱捻比。2.倍捻:錠子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)使紗線加上兩個(gè)捻回,稱為“倍捻”。三、選擇題:三、選擇題:1.配棉時(shí)選擇若干隊(duì)性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。一般以(A、B、D)為主體。A產(chǎn)地B線密度C含雜D長(zhǎng)度E短絨率2.

8、不同纖維原料混紡的混和方法主要有以下三種,當(dāng)滌綸與棉混紡時(shí),采用的是(B)。A棉包混和B棉條混和C稱重混和3.原棉中所含雜質(zhì)的去除,由開清棉和梳棉工序合理分擔(dān),開清棉工序主要去除(C、D、E)。A細(xì)小雜質(zhì)B與纖維粘附性強(qiáng)的雜質(zhì)C體積較大的雜質(zhì)D金屬等硬雜E容易碎裂的雜質(zhì)4.塵棒(B)小,塵棒間隔距增大,落棉率增加,落棉含雜率降低。A工作角B安裝角C清除角5.棉箱給棉機(jī)(FA046、A092AST等)的主要作用是(C)。A開松B除雜C均勻

9、給棉D(zhuǎn)混和6.加工含雜率中等的細(xì)絨棉的開清棉聯(lián)合機(jī)組,現(xiàn)改加工含雜率低的長(zhǎng)絨棉,打手速度應(yīng)(C);打手至給棉羅拉之間的隔距應(yīng)(A);塵棒間距應(yīng)(B);打手至塵棒間距應(yīng)(B)。A增大B減小C提高D降低7.如圖所示的給棉羅拉與給棉板配置屬于(A)A順向喂入B逆向喂入8.梳棉機(jī)上,最主要的除雜區(qū)域是(A)。A后車肚落雜B蓋板花除雜C錫林大漏底落雜9.當(dāng)蓋板速度較快時(shí),每塊蓋板的蓋板花量(A),蓋板花的含雜率(A),總的蓋板花重量(B),除雜效

10、率(B)。A減少B增加10.生產(chǎn)實(shí)際中,(B)是調(diào)整蓋板花量的主要工藝參數(shù)。A蓋板速度B前上罩板上口與錫林針面間隔距C前上罩板的高低位置11.目前新型梳棉機(jī)采用的剝棉裝置一般為(B)A斬刀剝棉B三羅拉剝棉C四羅拉剝棉12.梳棉生條圈條時(shí)一般采用(B);并條圈條一般采用(A)。A大圈條B小圈條13.梳棉機(jī)上,為了纖維轉(zhuǎn)移的順利進(jìn)行,(A)之間必須保證一定的速比關(guān)系,并應(yīng)根據(jù)所紡纖維長(zhǎng)度不同而進(jìn)行調(diào)整。A錫林~刺輥B錫林~道夫C錫林~道夫1

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