不銹鋼復合板球形儲罐現(xiàn)場組焊工藝要點

1、不銹鋼復合板球形儲罐現(xiàn)場組焊工藝要點摘要：要：不銹鋼復合板因有著低合金鋼與不銹鋼的共同優(yōu)點，在石油、化工、燃氣、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)應用前景廣泛。不銹鋼復合板具有低合金鋼和不銹鋼的綜合特性，因此使得其焊接工藝與眾不同，對于它的現(xiàn)場組焊就有著至關重要的要求，來保障其焊接質量。為此，本文結合現(xiàn)行壓力容器和球形儲罐標準、規(guī)范，針對球形儲罐的形式、結構、尺寸與施工特點，提出不銹鋼復合板球形儲罐現(xiàn)場組焊的工藝要點。關鍵詞：關鍵詞：不銹鋼；復合板；球形

2、儲罐；現(xiàn)場組焊；焊接工藝WeldingProcedureRequirementfStainlessSteelCladPlateSphericalTanksontheAssemblySpotAbstract:Stainlesssteelcladplatehasthecommonadvantagesoflowalloysteelstainlesssteelitiswidelyusedinpetroleumchemicalgasmetallu

3、rgymedicineotherindustries.Stainlesssteelcladplatepossessthecombinationpropertiesoflowalloysteelstainlesssteelthusmakestheweldingprocedureisdifferenttherequirementsfweldingontheassemblyspotisvitaltoensuretheweldingqualit

4、y.Tothisendthispapercombinedwiththecurrentstardsnmsfpressurevesselssphericaltanksadvancednecessaryweldingprocedurerequirementfstainlesssteelcladplatesphericaltanksaboutsphericaltankfmstructuresizeconstructionacteristics.

5、KeyWds:StainlesssteelCladplateSphericaltanksWeldingontheassemblyspotWeldingprocedure1前言前言球形儲罐是化工、冶金、燃氣、石油及其它一些行業(yè)中廣泛使用的重要化工設備，隨著我國工業(yè)技術的飛躍發(fā)展，各類球形儲罐需求量不斷增加，球形儲罐的制作安裝技術也隨之不斷創(chuàng)新和進步。常規(guī)球形儲罐大多采用低合金鋼材料，不銹鋼復合板球罐一般采用奧氏體或雙相不銹鋼復合板，不銹鋼

6、復合板具有低合金鋼和不銹鋼的綜合特性，因此使得其焊接工藝與常規(guī)做法不同，對于它的現(xiàn)場組焊就有著特殊的要求，來保障其焊接質量。而目前國內采用該材料制造球形儲罐的技術文獻和技術資料很少見，能借鑒的成功經驗也不多，且復合板的下料、成型、安裝、組對、焊接等工藝復雜，能否滿足球罐的設計要求，保證過渡層與復層的焊接質量是球形儲罐現(xiàn)場組焊的關鍵。為此，本文結合現(xiàn)行壓力容器和球形儲罐相關標準、規(guī)范和資料，針對球形儲罐的形式、結構、尺寸與施工特點，提出不

7、銹鋼復合板球形儲罐現(xiàn)場組焊的工藝方法。2組焊工藝要點組焊工藝要點2.1適用對象本工藝方法主要是針對低合金鋼（或低碳鋼）奧氏體（或雙相不銹鋼）復合板（以下簡稱不銹鋼復合板）制球形儲罐現(xiàn)場組焊的焊接施工及質量控制。2.2基本焊接條件從事不銹鋼復合板球罐焊接的焊工，必須按有關焊接安全技術及操作技能的規(guī)定經培訓、考核合格，并應取得相應資格的合格證后，方可在有效期間內擔任合格項目范圍內的焊接工作。不銹鋼復合板球罐的焊接方法宜采用焊條電弧焊，選用的

8、焊接設備應符合焊接工藝的要求，選用逆變焊接電源為宜。當出現(xiàn)雨、雪環(huán)境，氣體保護焊時風速大于2ms，其他方法焊接時大于8ms，焊接環(huán)境溫度在－5℃及以下，焊接環(huán)境相對濕度在90%及以上等任一情況時，應采取有效防護措施，否則禁止施焊。焊接環(huán)境溫度和相對濕度應在距不銹鋼復合板球罐表面0.5m～1m處測量。當焊件溫度低于0℃但不低于－20℃時，應在施焊處100mm范圍內預熱到15℃以上。覆層焊縫焊的引弧和熄弧都應在坡口內。定位焊縫不得有裂紋、夾

9、渣、氣孔、咬邊、凹坑、未熔合、未焊透、弧坑、焊瘤等缺陷，出現(xiàn)不合格缺陷時，應在正式焊接前及時清除后再定位補焊。2.7工卡具的焊接與去除需與覆層焊接的工卡具宜采用和覆材材質一致的不銹鋼。應在工卡具上引弧和熄弧，工卡具與球殼板之間的焊縫不得有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊、凹坑、未熔合、根部未焊透、未焊滿、弧坑、焊瘤等缺陷。臨時性工裝夾具去除時不應損傷球殼板，宜采用火焰切割后砂輪磨平，嚴禁直接錘擊拆除。2.8焊接施工不銹鋼復合鋼板是由兩層不同性質的

10、鋼板復合而成，故在焊接時有它的特殊性，既要滿足基層的焊接結構強度，又要使不銹鋼復合板較薄的復層滿足耐腐蝕性能要求。對于基層要避免鉻、鎳等合金含量增高，因鉻、鎳含量增高，基層焊縫中會形成硬脆組織，容易產生裂紋，影響焊縫強度；對于復層要避免含碳量增加，因含碳量增加會大大降低其耐腐蝕性。因此焊接工作要比單層鋼板復雜，并難度很大，要采用復合鋼板特殊的焊接工藝。施焊要點如下：焊接時應采用先焊縱縫、后焊環(huán)縫的焊接順序，先焊基層、再焊過渡層、最后焊覆

11、層的焊接層次，基層為雙面焊時，覆層側基層坡口應先焊接、清根后再焊接基層外側坡口，如下圖1所示。尤其是過渡層的焊接是整條焊縫的關鍵，其焊接順序至關重要，過渡層的焊接分道順序詳見圖2所示。覆層基層421罐體外側3罐體內側過渡層圖1焊接層次示意圖基層3124過渡層覆層圖2過渡層焊接分道順序示意圖應采用多名焊工對稱均布、分段退焊法，焊工應同步施焊，焊接進度應保持一致。宜采用多層多道焊，每段焊縫層間與道間接頭部位都應呈階梯狀錯開，終焊端應將弧坑填