真空熱軋不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)技術(shù)研究.pdf

1、上世紀(jì)九十年代，爆炸復(fù)合板開始在石化行業(yè)上大批應(yīng)用，在壓力容器行業(yè)處于壟斷地位。近十年，隨著國內(nèi)軋機的裝備水平和自動控制水平不斷提高和真空制坯及軋制工藝的不斷完善和發(fā)展，軋制復(fù)合板在結(jié)合強度、結(jié)合率、材料均勻性等方面的取得了長足的進步。2016年初我公司為寧波中石化俄氣項目成功交付A516Gr70-410復(fù)合板，性能明顯高于爆炸復(fù)合板。鑒于此，寧波中石化、上海特種設(shè)備檢測研究院及我公司共同立項，進行軋制復(fù)合板在壓力容器上應(yīng)用的研究。本文

2、采用軋制Q345R-316L復(fù)合板作為研究課題，試制產(chǎn)品經(jīng)過質(zhì)量檢驗及性能測試，質(zhì)量性能優(yōu)良，并通過了容標(biāo)委認(rèn)證。
　　本文對316L不銹鋼材料做晶間腐蝕敏感性試驗、316L不銹鋼及Q345R在高溫下的變形抗力試驗、Q345R和316L熱膨脹系數(shù)試驗，為復(fù)合板生產(chǎn)工藝的制定提供理論依據(jù)；對影響復(fù)合板界面結(jié)合強度的因素進行分析，根據(jù)分析結(jié)論和材料特性試驗結(jié)果制定復(fù)合板生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制項目、加熱、軋制和熱處理工藝制度，

3、并組織試生產(chǎn)。
　　通過對試生產(chǎn)的Q345R-316L復(fù)合板兩個厚度規(guī)格復(fù)合板進行探傷機厚度檢測、組織及界面夾雜分析和力學(xué)性能分析，復(fù)合板的復(fù)合效果良好，探傷滿足RI級要求，剪切強度穩(wěn)定的高于NB/T47002等標(biāo)準(zhǔn)要求，180°內(nèi)外彎曲均無裂紋和分層；不銹鋼復(fù)層厚度分布均勻，厚度公差可控制在±0.25mm;基層與復(fù)層力學(xué)性能優(yōu)良，均滿足各自標(biāo)準(zhǔn)要求；復(fù)層316L具有良好的耐蝕性能。對(13+3)mm厚的Q345R-316L復(fù)合板