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文檔簡介
1、換熱器安裝施工方案換熱器安裝施工方案一、一、依據(jù):依據(jù):《石油化工換熱器設(shè)備施工及驗收規(guī)范》SH353295《中低壓化工設(shè)備施工與驗收規(guī)范》HGJ20983《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《石油化工施工安全規(guī)程》SH350599換熱器設(shè)備裝配圖;業(yè)主提供的施工程序文件;二、二、施工工藝程序:施工工藝程序:三、三、方法:方法:1、施工準備:施工準備:11、施工現(xiàn)場的“三通一平”已具備,設(shè)備基礎(chǔ)已中交合格;12
2、、施工方案已編制,并已審批;13、施工所需的機具、人員已經(jīng)到位;14、所有用于測量的儀器已進行校核,并在使用合格周期內(nèi)。2、設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理:設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理:21、設(shè)備安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查,混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標位置及預(yù)埋件,應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求;22、混凝土基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合下列要求:項次偏差名稱允許偏差值(mm)1坐標位置(縱、橫軸線)202基礎(chǔ)頂面標高0203外形尺寸204平面水平度:每米;全長5;105側(cè)面垂直
3、度:每米;全高5;106預(yù)埋地腳螺栓:頂端標高;中心距10;27地腳螺栓預(yù)留孔:中心線;深度;孔壁垂直度(全高)10;20;1023、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋,應(yīng)無損壞、銹蝕,且有保護措施;24、滑動端預(yù)埋板上表面的標高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓,應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求;25、預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整,不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mmm。基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面。26、換熱器安裝后利用墊鐵進行找正,因此在基礎(chǔ)驗收合格后
4、,在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩,其水平度允許偏差為2mmm3、墊鐵的選用及安裝要求:墊鐵的選用及安裝要求:31、當設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時,設(shè)備每個地腳螺栓近旁放置一組墊鐵,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。32、墊鐵組放置盡量放在設(shè)備底座的加強筋下,相鄰兩墊鐵組的距離宜為500m。33、每一組墊鐵組的高度一般為3070mm,且不超過5塊,設(shè)備安裝后墊鐵露出設(shè)備支座底板邊緣1020mm。斜墊鐵成對使用,斜面要相向使用,搭接長度不小于全長的34,偏
5、斜角度不超過3度。垂直度H1000-水平度-軸向L1000;徑向2DO1000方位5(沿底座環(huán)圓軸測量)-529、臥式換熱設(shè)備的安裝坡度,應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求確定。53、滑動支座的安裝:531、滑動支座上的開孔位置、形狀尺寸、應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求;532、地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距,應(yīng)符合設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求。不符合要求時,允許擴孔修理;533、換熱器設(shè)備安裝合格后應(yīng)及時緊固地腳螺栓;534、換熱設(shè)備的工藝配管完成后,應(yīng)
6、松動滑動端支座螺母,使其與支座板面間留出1~3mm的間隙,然后再安裝一個鎖緊螺母。54、管殼式換熱器安裝:541、安裝前,換熱器外部檢查,應(yīng)包括下列內(nèi)容:542、設(shè)備殼體有無損傷;543、設(shè)備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷;544、設(shè)備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直;法蘭的規(guī)格、型號、壓力等級是否符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。545、安裝換熱器連接管時,嚴禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應(yīng)經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。546
7、、換熱器重疊安裝時,應(yīng)按制造廠的竣工圖樣進行組裝。重疊支座間的調(diào)整墊板,應(yīng)在試壓合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。55、套管式換熱器安裝:551、換熱器安裝時,應(yīng)保證整體水平。測定水平度,應(yīng)以換熱器頂層換熱管的上表面為基準。552、測定換熱器安裝標高,應(yīng)以支架底座板的下平面為基準。測定單排管的垂直度,應(yīng)以一根支架柱的外側(cè)面為基準。56、設(shè)備的梯子、平臺安裝561、設(shè)備找正找平且二次灌漿合格后方可進行設(shè)備的梯子、平臺安裝。562、梯子、平臺
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