鋼筋制作及安裝交底提要

1、交底提要：鋼筋制作鋼筋制作交底內(nèi)容1.作業(yè)準備作業(yè)準備1.1機具準備板子、滾壓直螺紋機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、調直切斷機。1.2材料準備1.2.1鋼筋表面清潔無顆粒狀和片狀老銹。1.2.2核對鋼筋配料單與進場鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸、形狀數(shù)量是否一致。1.3技術準備：鋼筋施工前，班長對操作人員進行工藝、標準、措施等內(nèi)容的培訓交底。鋼筋翻樣由專人進行，并有專人核對，鋼筋下料必須嚴格按圖按翻樣料表。梁鋼筋翻樣時，先確定梁與梁之間的關系，以便

2、控制梁箍筋翻樣高度，從而避免板超厚。2.鋼筋加工鋼筋加工2.1加工工藝：鋼筋除銹、除污→鋼筋調直→鋼筋切斷→鋼筋成型。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在現(xiàn)場加工按照項目部平面布置的鋼筋加工棚中制作。2.2鋼筋除銹：直徑12以上用鐵絲刷、砂盤手工除銹，直徑12以下冷拉調直過程中除銹。2.3鋼筋調直直徑12以下采用調直機調直并定尺。2.4鋼筋切斷鋼筋切斷時，應根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，減少耗損，切斷時避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計

3、誤差。因此在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的擋板。在切割過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除。斷筋鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。直螺紋接頭必須用無齒切斷機斷筋。長度允許偏差10mm。2.5鋼筋彎曲成型的方法：2.5.1采用機械彎曲，鋼筋彎曲前，應計算好起彎點的位置，在鋼筋上劃好線，進行準確的彎曲成型，鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不得有裂縫，二～三級鋼不得反復彎折，鋼筋成型后的允許偏差全長為10mm。2.5

4、.2第一根鋼筋成型后，應與配料表上標面的形狀尺寸進行復核，符合后再成品生產(chǎn)。2.5.3一級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應小于直徑的3倍，二級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，彎曲直徑不一、二級（LabE）39d35d32d29d三級（LabE）36d32d29d26dHPB300四級（LabE）非抗震（Lab）34d30d28d25d一、二級（LabE）38d33d31d29d三級

5、（LabE）35d31d28d26dHRB335HRBF335四級（LabE）非抗震（Lab）33d29d27d25d一、二級（LabE）46d40d37d33d三級（LabE）42d37d34d30dHRB400HRBF400RRB400四級（LabE）非抗震（Lab）40d35d32d29d一、二級（LabE）55d49d45d41d三級（LabE）50d45d41d39dHRB500HRBF500∫四級（LabE）非抗震（Lab）

6、48d43d39d36d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度Ll、LlE2.8混凝土構件縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度按照下表采用。位置地下部分縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度Ll、LlE抗震非抗震LaE=ζlLaELl=ζlLa縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζl縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（％）≤2550100ζl1.21.41.6注：1.當直徑不同的鋼筋搭接時Ll、LlE按直徑較小的剛鋼筋計算。2.在任何情況下不應小于300mm。3.式中ζl為縱向受拉鋼筋