主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作、安裝技術(shù)交底

1、1技術(shù)及安全交底記錄技術(shù)及安全交底記錄工程名稱交底項目鋼筋制作、安裝交底部位主體分部交底人記錄人交底時間年月日接受交底人：框架結(jié)構(gòu)鋼筋制作、安裝技術(shù)交底框架結(jié)構(gòu)鋼筋制作、安裝技術(shù)交底一、操作工藝1、鋼筋加工工藝流程：配料→鋼筋除銹→調(diào)直→切斷→彎曲成型；2、柱、墻鋼筋安裝工藝流程：柱筋安裝→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→檢查驗收→轉(zhuǎn)入下道工序；3、梁、板鋼筋安裝工藝流程：先主梁后次梁→板底筋→水電管預(yù)埋、預(yù)留孔→負彎矩筋→安放墊塊、馬凳；二、

2、施工方法1、鋼筋加工①鋼筋加工過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，必須及時報告項目負責(zé)人。②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，鋼筋直徑16~22采用對焊，直徑≥22采用機械連接，柱筋直徑≥16采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，Ⅰ級園鋼筋用調(diào)直機調(diào)直。鋼筋端頭錨固，Ⅰ級鋼采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，Ⅱ級鋼筋采用90度彎勾，其長度見設(shè)計和規(guī)范要求。③箍筋的末端應(yīng)作彎

3、鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，彎弧內(nèi)直徑不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎折角度應(yīng)為135度，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。④根據(jù)施工圖紙要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后，下達任務(wù)單下料加工。需焊接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過程中應(yīng)按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規(guī)格、構(gòu)件名稱、部位、數(shù)量、掛牌堆放。同時項目部質(zhì)檢員在鋼筋加工過程中進行必要的抽檢，及時

4、發(fā)現(xiàn)加工缺陷并加以糾正，以保證質(zhì)量。2、柱、墻鋼筋綁扎（1）獨立柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，矩形柱角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角為45，截面較小的柱，為便于振動棒的插入，豎向鋼筋的彎鉤平面與模板夾角不能小于15。為便于上下層柱豎向鋼筋的焊接，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分不能小于一個柱筋直徑；當(dāng)上下層柱截面有變化時，必須在綁扎梁鋼筋之前先行將柱筋收分準確。（2）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列后校直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與

5、豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。（3）下層柱、墻的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱、墻筋直徑，以利上層柱、墻的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱、墻截面有變化時，其下層柱、墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。（4）剪力墻鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)；當(dāng)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋3d鋼筋保護層：基礎(chǔ)梁保護層為35mm，采用505035（或50）的1:1水泥砂漿墊塊或

6、鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚。三、技術(shù)要求1、鋼筋安裝時，保護層厚度必須符合施工圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。為控制保護層厚度，制作5050mm水泥砂漿墊塊，其厚度等于保護層厚度；不允許用薄墊塊疊合使用，嚴禁用石子和短鋼筋頭作墊塊；用于墻、柱的砂漿墊塊內(nèi)要預(yù)埋20—22號鐵絲。2、縱向受拉鋼筋的搭接長度最小錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。3、縱向受壓鋼筋，當(dāng)采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋

7、搭接長度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。4、軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不利采用綁扎搭接接頭。5、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，即1.3l1Ｅ，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類，板類及墻類構(gòu)件：≤25％，對柱類構(gòu)件：≤50％。6、梁、柱類縱向受力鋼筋搭接長度范圍

8、內(nèi)，按設(shè)計要求配置箍筋；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。7、縱向受力鋼筋焊接接頭應(yīng)相互錯開。鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長

9、度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭：≤50％。8、焊條：電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《碳鋼烽》ＧＢ5117或《低合金鋼焊條》ＧＢ5118的規(guī)定。四、質(zhì)量保證措施1、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求；鋼筋安裝位置的允許偏差為：①綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬1

10、0mm，網(wǎng)眼尺寸20mm；②綁扎鋼筋骨架長10mm，寬、高5mm；③受力鋼筋間距10mm，排距5mm；④受力鋼筋保護層厚度：基礎(chǔ)10mm，柱、梁5mm，板、墻、殼3mm；⑤綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm；⑥鋼筋彎起點位置20mm；⑦預(yù)埋中心線位置5mm，水平高差﹢3mm。2、踏筋是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”，質(zhì)量保證措施主要有：（1）提高質(zhì)量意識，共同保護安裝好的鋼筋，盡量避免在負彎矩筋上行走；（2）工藝上先安裝底板筋，待水、電預(yù)埋、