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文檔簡介
1、雙頭切割機操作規(guī)程雙頭切割機操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備電源、氣源各部分功能是否正常,然后將設(shè)備調(diào)至最佳工作狀態(tài)。2、根據(jù)型材切割深度將型材定位靠板與鋸片刃部距離調(diào)整好,擰緊定位螺絲。3、根據(jù)型材下料長度,調(diào)整好右側(cè)切割機位置,擰緊定位螺絲。4、將待鋸割的型材放置在工作臺上,按下壓料按鈕,夾緊型材。5、按進給按鈕進行型材切割。切割完畢待電機復位后,按下停止按鈕,型材切割完畢。6、型材切割須進行檢查,是否檢驗和最終檢驗。7、工作完畢須切斷
2、電源、氣源,將設(shè)備打掃干凈。端面銑床操作規(guī)程1、開機前應(yīng)檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣情況,如異常,應(yīng)予以處理。2、定位標尺應(yīng)調(diào)整好。3、接通電源后,檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向與運轉(zhuǎn)情況。4、保持端面銑的整潔,清除端面內(nèi)的污物。5、氣源處理器分水濾芯和積水,應(yīng)定期放水和清洗。6、經(jīng)常檢查更換刀具,保持刀具鋒利完好。仿型銑床操作規(guī)程1、使用前檢查電路、氣路是否正常。2、根據(jù)型材規(guī)格調(diào)試銑刀,進水槽寬度和水槽深度要通過手動調(diào)試,直至滿
3、意。3、調(diào)試槽銑刀頭時也要根據(jù)型材規(guī)格,水槽寬度、深度及高度,直至滿意。4、在電路、氣路指示值達到標準后方可通電、通氣,使機器進入待運行狀態(tài)。5、在選擇工作方式時,注意“10”表示單頭工作,“20”表示雙頭工作。6、在機器最佳狀態(tài)下方可啟動機器。7、操作時應(yīng)先按下壓緊按鈕,然后該機就自動進入工作狀態(tài)。8、找好所要仿型的模具并定好位,即可操作。9、操作過程中用力須均勻,原則上應(yīng)由內(nèi)向外慢慢擴大。10、操作完畢后,關(guān)閉電源、氣路,將機器檫拭
4、干凈5、工件須進行首檢、中間檢驗和最終檢驗。6、工作結(jié)束,切斷電源,清理機器。PVCPVC塑料焊接機操作規(guī)程塑料焊接機操作規(guī)程1、將氣壓調(diào)整到指定值。2、合上電源,紅色指示燈亮。3、電源接通后,加熱系統(tǒng)開始工作,將溫度指示儀調(diào)整到設(shè)定值,各電熱板溫度分別在溫度儀上顯示出來。4、當溫度、氣壓達到工作值時,開始工作。當一個機頭單獨完成R型焊接時,將該機頭按鈕置于單動狀態(tài),先按“程序”按鈕,進入工作狀態(tài),把型材放在工作臺上,使型材一端頂?shù)交顒?/p>
5、定位塊,并靠緊定位板,按“壓緊”按鈕,后上壓鉗落下,型材壓緊,將另一根型材沿前定位板推向已壓好的型材,并使他們的切口緊密接觸,再按壓鉗按鈕,把型材壓緊,觀察壓緊過程中型材是否壓緊,否則按下“松開”按鈕,重新壓緊。(注意:按壓緊按鈕時手應(yīng)該離開壓鉗觸及的范圍)5、按“程序”按鈕,設(shè)備進入自動工作狀態(tài),工作過程如下:1)后壓鉗退回;2)電熱板落下;3)后壓鉗進級、熔融計時;4)后壓鉗退回,同時電熱板抬起;5)后壓鉗快速進給,對接計時;6)對
6、接完成,各部件復位,程序結(jié)束,壓鉗松開,取出型材。7)當需要機頭聯(lián)運焊接時,將機頭操作面板上,按鈕至于聯(lián)運狀態(tài),即可完成所需的工作要求。雙頭切割機操作規(guī)程雙頭切割機操作規(guī)程1、操作前應(yīng)檢查設(shè)備電源、氣源各部分功能是否正常,然后將設(shè)備調(diào)至最佳工作狀態(tài)。2、根據(jù)型材切割深度將型材定位靠板與鋸片刃部距離調(diào)整好,擰緊定位螺絲。3、根據(jù)型材下料長度,調(diào)整好右側(cè)切割機位置,擰緊定位螺絲。4、將待鋸割的型材放置在工作臺上,按下壓料按鈕,夾緊型材。5、
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