轎車用鋁合金焊接工藝性研究.pdf

1、論文研究了不同焊接方法GTAW和GMAW過程參數(shù)對鋁合金焊縫形狀尺寸的影響，確定了優(yōu)化的焊接工藝參數(shù)。通過X光拍片檢查，比較焊接工藝方法、工藝參數(shù)、環(huán)境和工藝條件對鋁合金氣孔敏感性的影響，分析鋁合金焊接接頭微觀組織及其對焊接接頭力學(xué)性能的影響。探討了不同的焊接工藝下鋁合金焊接接頭軟化區(qū)的形成機(jī)制。試驗(yàn)結(jié)果表明： 6061鋁合金的氣孔敏感性較大。焊接方法、環(huán)境相對濕度、試板表面狀態(tài)、保護(hù)氣體成分及焊接規(guī)范對6061鋁合金的氣孔敏感性均有

2、明顯的影響；控制氫的來源、采用合適的焊接規(guī)范以及在電弧保護(hù)氣氛中加入適量的氧化性氣體可減小6061鋁合金的氣孔敏感性。鋁合金焊接過程中由于焊接熱輸入的影響，對于非熱處理強(qiáng)化的3003鋁合金，熱影響區(qū)中的溫度峰值超過再結(jié)晶溫度的區(qū)域，冷作硬化作用消失，導(dǎo)致接頭軟化。對于熱處理強(qiáng)化6061鋁合金，焊接熱影響區(qū)中有一部分區(qū)域的溫度超過時效處理溫度，發(fā)生強(qiáng)化相粒子脫溶和過時效，導(dǎo)致接頭軟化。但激光焊接時焊縫金屬中生成了很細(xì)小的柱狀晶，晶粒尺寸