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1、打葉復(fù)烤線電氣控制方案復(fù)烤段葉片復(fù)烤機(jī)秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司電氣自動(dòng)化室616.1葉片復(fù)烤機(jī)控制方案葉片復(fù)烤機(jī)控制方案6.1.1概述概述葉片復(fù)烤機(jī)是打葉復(fù)烤線中主要大型設(shè)備,它是煙葉從農(nóng)產(chǎn)品變?yōu)楣I(yè)原料的一個(gè)整理和準(zhǔn)備性的加工過程。煙葉經(jīng)過復(fù)烤機(jī)后,可以調(diào)整煙葉水份(一般調(diào)整到12.5%),去除煙葉中的雜質(zhì)和雜氣,殺死煙葉中的害蟲和病菌,使煙葉更適合于貯存、醇化和人工發(fā)酵,也使煙葉品質(zhì)更趨于規(guī)范一致。6.1.2葉片復(fù)烤機(jī)的基本參數(shù)葉
2、片復(fù)烤機(jī)的基本參數(shù)①使用條件電源電壓(V)AC380電源頻率(Hz)501蒸汽壓力(MPa)0.6~0.8壓縮空氣壓力(MPa)0.6~0.7能源條件水壓力(MPa)>0.4輸入物料打后葉片工藝要求輸入物料含水率(%)191海拔高度(m)<2000環(huán)境溫度(C)15~35環(huán)境條件相對(duì)濕度(%)<75②能耗生產(chǎn)線能力Kgh50006000800012000生產(chǎn)能力Kgh4000480064009600蒸汽耗量Kgh350035004000
3、7000壓縮空氣耗量m3h5101010回潮水耗量Kgh6006008001000總裝機(jī)功率KW122.65133.15143.65201.55打葉復(fù)烤線電氣控制方案復(fù)烤段葉片復(fù)烤機(jī)秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司電氣自動(dòng)化室63③上吹風(fēng)干燥段分為三個(gè)小區(qū),每個(gè)小區(qū)間由隔板分隔,每個(gè)小區(qū)內(nèi)都有2或3(4)臺(tái)離心風(fēng)機(jī)與加熱器配合使用,風(fēng)機(jī)使干燥區(qū)內(nèi)空氣形成循環(huán),循環(huán)空氣經(jīng)加熱器加熱后通過煙葉,帶走煙葉內(nèi)的水份。水的蒸發(fā)主要取決于兩個(gè)因素:溫度和
4、濕度。溫度越高空氣吸收水蒸氣的能力越高,循環(huán)風(fēng)的溫度受加熱器內(nèi)的蒸汽壓力的影響。通過調(diào)節(jié)加熱器內(nèi)蒸汽的壓力可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度。濕度越高空氣吸收蒸汽的能力越低,如果濕度達(dá)到100%,在一定的溫度和壓力下,空氣已經(jīng)沒有吸收更多水蒸氣的能力,煙葉內(nèi)干燥出的濕汽將再次冷凝成水附著在煙葉上。因此在干燥區(qū)設(shè)有排潮口和補(bǔ)風(fēng)口,控制排潮口和補(bǔ)風(fēng)口的開啟度可以有效地控制干燥區(qū)內(nèi)的相對(duì)濕度。上吹風(fēng)干燥段的整個(gè)寬度上裝有傾斜的金屬孔板,用以平衡整個(gè)輸送帶上的
5、循環(huán)風(fēng)速。在輸送帶的兩側(cè)裝有金屬擋板,用以阻止煙葉碎片被風(fēng)帶走阻塞散熱器。在循環(huán)風(fēng)機(jī)上裝有錐形風(fēng)葉,當(dāng)風(fēng)機(jī)以不變的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整風(fēng)葉可以有效地控制風(fēng)量。④下吹風(fēng)干燥段與上吹風(fēng)干燥段結(jié)構(gòu)基本相似,與之不同的是在輸送帶的上方裝有傾斜孔板。⑤冷卻段處于煙葉處理的最干燥段,因此采用下循環(huán)風(fēng)的方式使煙葉獲得快速冷卻。冷卻段內(nèi)風(fēng)循環(huán)是靠安裝在同一軸上的雙聯(lián)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)的,上面位置的風(fēng)機(jī)從補(bǔ)風(fēng)口吸收空氣并把它送到煙葉上;下面位置的風(fēng)機(jī)吸收已通過煙葉的熱空
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