打葉復(fù)烤培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

1、1打葉復(fù)烤培訓(xùn)復(fù)習(xí)提綱打葉復(fù)烤培訓(xùn)復(fù)習(xí)提綱一、填空一、填空1.我國(guó)目前打葉復(fù)烤生產(chǎn)加工主要采用兩種工藝流程：（1）全葉打葉復(fù)烤工藝流程；（2）切尖打葉復(fù)烤工藝流程。2.備料場(chǎng)地應(yīng)具有存放一個(gè)或一個(gè)以上班次生產(chǎn)所需煙葉的空間，備料場(chǎng)地清潔、無(wú)雜物、遠(yuǎn)離污染源。3.復(fù)烤企業(yè)原煙倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)能力應(yīng)達(dá)到生產(chǎn)線年加工設(shè)計(jì)能力的二分之一以上。4.在環(huán)境溫度低于25℃、煙葉含水率低于16%時(shí)或煙葉出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用真空回潮。5.真空回潮后煙葉回透率

2、應(yīng)達(dá)到98%。6.煙葉解把率≥80%。7.一潤(rùn)主要工藝任務(wù)是提高煙葉（葉基）的含水率。8.二潤(rùn)主要工藝任務(wù)是提高煙葉（葉基）的溫度和松散程度。9.二潤(rùn)后煙葉散把率≥95%。10.潤(rùn)葉過(guò)程中，如遇故障停機(jī)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉汽水閥門(mén)。停機(jī)時(shí)間超過(guò)15min，應(yīng)將筒內(nèi)的煙葉轉(zhuǎn)出攤晾。11.葉基挑選后的煙葉應(yīng)符合以下要求：“一類(lèi)雜物”含量為零?！岸?lèi)雜物”和“三類(lèi)雜物”含量不超過(guò)0.00665%。12.打葉去梗后葉中含梗率≤2.0%；梗中含葉率≤1.

3、2%。13.長(zhǎng)梗（長(zhǎng)度大于20mm）率：上中等煙≥70%，下低等煙≥65%。14.YCT1462010《煙葉打葉復(fù)烤工藝規(guī)范》中碎末規(guī)格為330.成品片煙的雜物檢測(cè)應(yīng)采用三成面檢測(cè)法。31.一批次產(chǎn)品檢測(cè)樣品的雜物指標(biāo)的合格率大于95%，則判定該批次產(chǎn)品雜物指標(biāo)合格，否則不合格。32.加強(qiáng)投料重量管理，凡是原煙結(jié)算的，實(shí)行監(jiān)磅制，對(duì)投料煙葉按等級(jí)進(jìn)行全部秤重；凡是片煙結(jié)算的，實(shí)行抽檢制，抽檢比例不低于20%。33.對(duì)包裝物要進(jìn)行逐套稱(chēng)重

4、。34.監(jiān)打人員要全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，正常情況下每班不少于4次對(duì)雜物剔除、流量控制、成品水分等主要環(huán)節(jié)和指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控。35.監(jiān)打人員發(fā)現(xiàn)煙葉質(zhì)量狀況的符合性、均勻性較差的，加工質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)不符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的，以及其他異常情況的，要及時(shí)向監(jiān)打組長(zhǎng)和質(zhì)檢加工處匯報(bào)。36.監(jiān)打組在每批次煙葉加工后應(yīng)將監(jiān)打記錄、投料碼單收集齊全，編制監(jiān)打記錄清單，按順序裝訂成冊(cè)。同一加工企業(yè)，按地區(qū)、品種、等級(jí)順序排列。對(duì)同一地區(qū)、品種、等級(jí)，按箱號(hào)連續(xù)的原則順